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快速制造技术的基本过程（快速制造是基于离散堆积原理的先进制造技术的总称）

发布时间：2024-03-05 02:30:09 制造技术 0次作者：装备制造资讯网

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四种快速成行技术主要工艺有四种基本类型：光固化成型法、分层实体制造法、选择性激光烧结法和熔融沉积制造法。

原理：融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。三．第二相强化复相合金与单相合金相比，除基体相以外，还有第二相得存在。

快速成形技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。

快速成形技术是一种新型的加工技术，它可以将原材料快速成形成所需的零件。它主要利用热能、电能、光能等能源，将原材料快速成形成所需的零件。快速成形技术的特点是快速、精确、经济，可以大大提高加工效率，减少加工成本。

目前，激光快速成型技术主要应用在航空航天，汽车，玩具制造等行业。

1、快速原型制造技术是集材料成形、CAD、数控、激光等技术为一体的综合技术，是实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。

2、快速成形技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。

3、快速原型制造（RPM）是机械工程、计算机技术、数控技术以及材料科学等技术的集成，能将已具数学几何模型的设计迅速、自动地物化为具有一定结构和功能的原型或零件。

4、RP技术简介快速原型制造技术，又叫快速成形技术，（简称RP技术）；英文：RAPID PROTOTYPING（简称RP技术），或 RAPID PROTOTYPING MANUFACTUREING，简称RPM。

5、快速成型技术又称快速原型制造技术。快速成型技术通过快速成型设备可以直接、快速、精确地把设计构想或设计方案通过模型建立、近似处理等过程转变为实际的零件原型或者直接制造零件。

6、快速原型制作是3D打印应用的一种形式。比如在投资昂贵的生产工序之前，就可以考虑使用功能原型制作进行性能评估。Stratasys公司针对各种各样功能原型制作需求为您提供了3D打印解决方案。

光固化成型的原理是利用流体状态的光敏树脂(UV)在光照下发生聚合反应的特点，将光源按照待成型物体的截面形状进行照射，使流体状态的光敏树脂固化成型。

湖南华曙高科提醒您：激光快速成型技术的原理是用CAD生成的三维实体模型，通过分层软件分层、每个薄层断面的二维数据用于驱动控制激光光束，扫射液体、粉末或薄片材料，加工出要求形状的薄层，逐层积累形成实体模型。

光固化快速成型作为增材制造技术中的一种，主旨也是基于离散堆积的思想，以液态光敏树脂作为成型原料，其成型原理如图2－1所示。首先，在主液槽中填充适量的液态光敏树脂。

快速成形技术主要有热压成形、冲压成形、挤压成形、熔融成形、热成型、激光成形、电火花成形、粉末冶金成形等。

南宁临界四维FDM快速成型机的工艺原理如图1 所示。快速成型机的加热喷头受计算机控制，根据水平分层数据作x - y 平面运动。丝材由送丝机构送至喷头，经过加热、熔化，从喷头挤出粘结到工作台面，然后快速冷却并凝固。

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