集成灶制造技术(集成灶为什么那么火？集成灶厂家制造过程大公开)

在“中国制造”升级“中国智造”的大背景下，越来越多智能电器涌现，在厨电行业，集成灶俨然是一个代表性的案例。在厨电行业，集成灶高端化、本土化、智能化、集成化、健康化，受到了越来越多人的认可和选择，作为行业领军企业，美大集成灶能否在智能制造的路上打好样板？大家都在翘首以待。

今天就带大家深入美大智慧4.0工厂看一看，集成灶是怎样炼成的！

1、集成灶智慧工厂，产品的超级大脑

集成灶虽说是厨房电器新宠儿，但核心技术和稚嫩可丝毫不沾边，以大品牌为例，浙江美大于2003年制造了国内第一台集成灶，自此美大牢牢掌握着集成灶的核心技术并不断突破革新。

自品牌建立以来，美大为了完成从中国制造到“中国智造”的发展，在工业4.0智慧工厂迈向全新的现代化生产之路，采用最先进的高效生产布局模式，每个环节都合理衔接，每个模块都有序区分，以MES管理系统为核心，通过智能传感技术和工业物联网络，实时互联对话，美大数字化信息指挥中心，统一指挥与调度，实时动态质量分析、质量全流程追踪。

2、高配设备，带来高品质产品实力

一直注重研发生产细节及高端产品质量，并实行全员检测，保证产品100%合格出厂。

随着厨电行业竞争激烈程度进一步加剧，产品的品质与设备息息相关，高配设备往往能够成就高品质的集成灶产品。美大智慧工厂采用高规格配置，引进行业领先的智能制造装备，在蒸烤内胆、烟腔内胆、排风通道采用ABB机器人焊接技术，达到奔驰汽车焊接水准，让集成灶拥有汽车一般精密的构造和强悍性能。630吨位三次元智能冲压设备、数控激光切割机、数控折弯机、数控剪板等设备，让每一次操作都不差分毫，净烟烹饪效果也更好。

3、完善的上市把关买到安全和放心

美大集成灶全部组装完就可以运输送往全国各地了吗？并没有，作为集烟机、灶具、蒸箱、烤箱一体的集成灶，是厨房里当之无愧的大件，厨电产品走入用户家中，第一大刚需就是经久耐用，所以在流入市场前，这些集成灶们还需要打卡一道严格的“安检”门——美大检测中心。

美大检测中心拥有多个国家CNAS认可实验室，包括环境兼容、机械性能、热工、电气安全性能、空气性能等20多个实验室对产品部件和整机进行严格的检测和检验。多个CNAS认可的国家级实验，保证产品在研发时对风量、风压、热效率、热负荷、油脂分离、油烟净化、噪声等指标严格控制。对产品耐腐蚀、防水、防撞、抽屉承重、蒸箱门板铰链耐久性等进行严格测试，保证产品100%合格出厂。

这些环节的把握需要花费大量的精力和人力，而消费者家中的烹饪环境相比实验室，要更复杂得多，正是因为有了层层把关，大家才能真正买到安全和放心。

工业4.0时代，正在改变着生活。可以看到的是，在众多企业中，美大正在以更高效、更安全、更贴近消费者的模式制造集成灶，引领整个行业向前发展。2022年全新升级的全变频集成灶，集成水槽洗碗机等一线产品证实了美大的领导者底气，在未来美大能实现更多的技术突破，为“中国智造”凝聚更深厚的价值。