先进制造技术报告500字(锻造锋利的“工业牙齿”——来自太原工具厂生产一线的观察报告)

编前语

国有企业是国有经济的重要载体、公有制的重要实现形式、社会主义制度属性的重要保证，做强做优做大国有企业对于坚持和完善社会主义基本经济制度、坚持和发展中国特色社会主义意义重大。进入新时代，我市立足新发展阶段，完整准确全面贯彻新发展理念，助力构建新发展格局，坚定不移做强做优做大国有企业和国有经济，更好发挥其在国民经济中“顶梁柱”“压舱石”作用。从今天起，本报推出“来自我市国企改革一线的观察报告”系列报道，记者将深入市属重点国企生产一线、发展一线，聚焦企业具体改革场景和实际成效，展现国企改革创新、增强发展动能的生动实践。

锻造、切割、车削、铣削、研磨……开阔洁净的生产车间里，一台台精密智能数控车床正高速运转，电光石火间，各种规格和型号的硬质合金刀具陆续下线。以技强身、发力造血，在位于中北高新区的太原工具厂有限责任公司联合厂房内，处处迸发着高质量发展的热潮与活力。

善其事，利其器

工业刀具是制造业高端化的关键。近年来，在我市着力发展先进制造业的背景下，有着深厚技术积淀的太原工具厂，以两次技术改造为牵引，企业产品实现了从中低端向高精尖的华丽蜕变。“太”字牌刀具，这颗安装在工业母机上的“牙齿”，既能啃得动“硬骨头”，还可把产品精度误差控制在微米之间，高效又安全。

“一根头发的直径也有80至90微米，而我们太工生产的刀具尺寸要精确到微米，也就是0.001毫米，所以我们的刀具是真正的精雕细琢。”在太原工具厂联合加工厂房，总经理助理宋振辉指着马力全开的智能化生产线，充满自豪。

在一台白色的机器前，宋振辉介绍说，这台是在“十四五”技改中引进的德国萨克五轴磨削机床，生产出的刀具精确度可以达到1至2微米。“把原材料放进去，编好程序，半小时后就可以出成品了，效率极高。”接着，他又摩挲着一台绿色机器说，这是一台德国产的“身价”千万元的进口数控花键磨床，可以按照“指令”生产出结构复杂的异型刀具。“我们这个行业，标准化刀具制造相对简单，随着市场多元化需求的增加，满足小批量的非标刀具在生产工艺上要求更为严苛，而生产工序越严苛，越具有市场竞争力。”宋振辉说。

2021年是太原工具厂发展史上的幸运年，在市委、市政府的支持下，厂子迎来较大规模的技术改造，国内外先进生产设备接踵而至，生产加工能力大幅提升。2022年，企业转型升级步伐加快，“数字化”“智能化”成为又一轮技术改造的关键词。高端拉削刀具、高端齿轮刀具、高端数控刀具、通用刀具4条智能化生产线全面贯通，当年即实现中高端高性能材料刀具订单同比增长90%以上。

“经过近年来的改造更新，我们已拥有百余台国际国内顶尖的精良装备，积蓄了发展新势能。”宋振辉介绍，今年将陆续新增上百台设备，聚焦通用刀具和高端刀具智造板块，拓展刀具后服务市场，助力企业由传统制造型向服务型智造新模式转型。

工之道，实为本

打铁还需自身硬，在太工，工艺研发的脚步与装备水平的升级齐头并进。

如今，以双圆弧齿轮滚刀和链轮滚刀为代表的曲线类齿轮刀具在国内刀具市场占有率达80%以上；以可转位立铣刀为代表的硬质合金刀具被国家列为替代进口产品；拉削刀具的制造水平在国内排名前三位……企业主导产品相继迈进中高端领域，广泛应用于工程机械、石油、煤机、核电、汽车、军工等领域。

2022年，太原工具厂完成了以“双切齿磨前滚刀”为代表的9项新品研发，并全部投入生产，今年的新产品研发势头更劲。“今年企业新立项研发8项新产品和2项新工艺。”总经理助理、产品开发部部长王建中介绍，以车齿刀为例，这类产品主要应用于轿车生产，由于精度要求极高，多年来市场一直被国外垄断。今年4月，太工带着研发设计的新产品来到湖北的一家汽车制造企业进行试制。“用我们的刀具加工出来的产品指标完全符合厂家要求，精度、耐磨度和加工效率远超之前使用的进口产品，我们现在成为了他们的第一供货商。”言语中，王建中仍然很是激动。

随着新能源汽车受到消费者青睐，太工凭借过硬的产品质量也迎来了新机遇。王建中介绍，从去年开始，太工成为一些知名电动汽车的刀具供应商，且已批量供货。

一把刀，竞未来

今年，我市提出积极创建国家制造业高质量发展试验区，推动制造业“高端提质”发展。走高端化、智能化发展之路，对于太原工具厂而言，既是企业生存发展的必须，也是使命践行的必然。

“没有金刚钻，不揽瓷器活，坚持走产学研道路为我们的新产品研发夯实了基础。”太原工具厂有限责任公司党委书记、董事长冯亚军坦言，聚才引智，是企业可持续发展的法宝。近年来，太原工具厂接连与太原理工大学、中北大学携手创立“高端精密刀具系统省级技术创新中心”“北方刀具研究中心”“装备研究生培养基地”，共同推动技术创新和人才培养。截至目前，已累计有7万多人次的高校学生前来实习。他们研发的自由切削阶梯端铣刀通过省级技术鉴定，荣获山西省科技进步三等奖，产品结构达到先进水平，填补了国内空白。

今年，随着技改硬软件的再提升，很多中高端企业厂商主动来太原工具厂参观交流，国内重点行业用户已增加至10余家，很多链上企业与太原工具厂形成战略合作伙伴关系，共同探索在高精尖复杂刀具的国产化研制和国产工业母机高质量发展之路上，如何更好地携手合作。

展望未来，太工人“深耕高端精密复杂刀具的智造与服务，打造国内国际一流刀具品牌”的发展愿景愈加清晰，高质量前行的步伐行稳致远。

记者张秀丽司勇太原日报