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智能制造控制技术总结,智能制造控制技术总结报告

发布时间:2024-09-14 19:24:54 制造技术 0次 作者:装备制造资讯网

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于智能制造控制技术总结的问题,于是小编就整理了1个相关介绍智能制造控制技术总结的解答,让我们一起看看吧。

智能制造,企业该做什么?

智能制造是当下工业生产方式、制造流程与工艺的发展趋势与改革方向,核心目的在全自动化生产与个性化定制,将人力彻底从枯燥、单一、繁重的体力劳动中解放出来,做更具有创造性的工作,提高全要素的生产效率,并通过个性化生产方式,带动企业盈利与产品增值。

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因此在智能智造改革中,自动化与柔性制造是两个经常会使用到的词语,也是智能制造的两个核心方向。

企业在实施智能制造改革的过程中,一定要明白一个道理,就是实现智能制造,是一个漫长的发展过程与改革计划,不同的行业,不同规模的企业,在实施这个改革计划的过程中,可能会面临不同的情况。

因此企业一定要清楚,自己所在的行业、产业,目前智能制造的发展情况是怎么样的,有哪些流程、工艺需要进行智能制造改造?哪些智能制造改造会是全新的发展机会,哪些智能制造改造工作是可以短期内带来效益的,哪些智能制造改造工作虽然是大势所趋但是需要长期投入。为了平衡长期发展与当下效益,应该怎样开展智能制造改造工作,开展到什么程度等等。

我从事工厂自动化引进和改造己有五六年了,在这里,结合我的工作经验说说我个人的看法。

智能制造 是融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术。目前智能制造的“智能”还处于 Smart 的层次 智能制造 ,系统具有数据采集 数据处理、数据分析的能力 能够准确执行指令 , 能够实现闭环反馈。而智能制造的趋势是真正实现Intelligent 智能制造系统能够实现自主学习、自主决策不断优化 。

我认为企业在实现智能制造可分成四步来走:

第一步,推进实现企业标准化

企业首先必须推进工业工程实行精益生产,对企业的业务流程和工艺流程进行梳理和优化,各个作业标准和管理制度进行优化,真正实现企业的各项制度,规范,流程,作业方法,检验和验收标准的标准化

第二步,推进实现生产自动化

企业实行推行使用自动化设备,逐步推进自动化生产线,自动化车间,和自动化工厂(自动化物流和仓储)








第三步, 推进实现企业信息化

企业实行车间联网,建立MES系统,实时采集生产数据,质量数据,设备状态数据,并实行车间基础数据的互联互通,并且保证数据有效性和准确性。ERP系统,MES系统与车间的自动化系统互联互通。

第四步, 全面推进实现企业真正的智能制造

利用信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术及相关技术的集成应用,建立企业的智能化系统,实现大数据的智能分析和决策 。

7月份推出《新一代人工智能发展规划》,预计各地将陆续推出各自的补贴政策,从前期《中国制造2025》来看,各地补贴金额不菲,其中以河南省举例,最高补贴达到2000万。

首先我们要承认这个方向是对的,制造业是国家的根基,从欧洲情况看,2008年金融危机泡沫下,只有德国辛免于难,德国也是靠着坚实的工业基础,带领欧洲一步一步走出阴霾。美国更是复兴制造业,增加国内的就业。

在这个大的宏观形势下,企业进行智能改造无可厚非,也是顺应形式的行为。但是从我走访这么多企业情况来看,大家有些操之过急,有些企业甚至深受其害,也有的深受其骗。曾经有个企业主给我们哭诉,花费2000万智能改造的车间,结果只省了4个人工,而且产品调整后,整条生产线要重新设计。像这类企业不胜其数,智能改造之前没有想清楚为什么要智能化改造,改造后收益如何等。

首先智能改造要从刚需行业着手,哪些是刚需的行业呢?

1、高污染的有害工种的刚需,举例说焊接、玉石加工、涂装等行业,这些行业粉尘量大,工人容易患尘肺病,如果不进行智能化改造,将面临无人可用。例如很多钢结构焊接的企业,焊接过程中产生大量的粉尘,车间工人工龄不能超过15年,否则会造成终身伤害,目前现状是即使工资不断提高,依然招不到年轻的焊接工人,智能改造势在必行。

2、国家政策的刚需,举例说医药行业,国家要强制进行GMP、GSP认证,只有提前进行智能化改造,才能提高自身制造标准,才能实时对接监管部门,复合国家的政策要求,不然就面临退出市场的风险。还比如我们的新能源电池行业,电池质量涉及到车辆的安全,必须进行智能化改造,才能保证产品质量的安全性。

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到此,以上就是小编对于智能制造控制技术总结的问题就介绍到这了,希望介绍关于智能制造控制技术总结的1点解答对大家有用。