宝德高技术精品微粉制造商(最值得关注的35家陶瓷装备企业陶城报盘点60+亮点)

从5月30日到6月2日是装备技术材料展会时间。陶城君和小伙伴在两地展馆暴走一天，为你全面报道展会。今天先说陶机设备(预告：明天色釉料)。总的来说，今年展出的设备呈现出五个趋势：

一、“大”势所趋

为适应下游瓷砖行业的大板风潮，上游设备商也纷纷推出“大”型设备，例如大板压机、大板喷墨机、大板施釉装备、大板打包线、大板自动检测设备……等等，大板产品已经影响到了整个产业链。

二、喷釉机(柜)呈井喷之势

本届装备展，包括Airpower、新景泰、美嘉、赛普飞特、宝德……等企业都推出了喷釉机(柜)类产品，喷釉已经成为各大设备商力推的施釉方式，大有取代淋釉之势。

三、“数码釉”崭露头角

本届展会上，曾经的概念产品“数码釉”终于露出庐山真面目，包括陶丽西、意达加、扬子、康立泰等多家国内外色釉料企业均展示了此类产品，且新景泰、美嘉、希望等设备商也推出了配套的“数码釉”打印机，“数码釉”或将成为行业下一个革命性的产品。

四、“节能”成为窑炉标配

无论是多层干燥器还是超宽体窑炉，本届展会上各大窑炉企业推出的窑炉产品均把节能效果放在了第一位，相比之下，产能的提升倒成了其次。

五、特种陶机受重视

以往，透水砖、发泡陶瓷均属于小众产品，制造其生产相关设备的上游企业也寥寥无几。而在本届展会上，更多的窑炉、设备企业开始入局这两个市场，未来这两个小众产品或将不再“小众”。

以下是详细呈现：

EFI快达平

最新推出EFICretaprintM5数字瓷砖打印机最大打印宽度为1138毫米，能配置最多8个打印通道，支持最大瓷砖长度为3000毫米。它的打印速度最高达70米/分钟。

快达平现场还展示了CretaprintP4机型数码打印机，用于大板生产线，打印宽度为1440mm，打印通道的数量可以在6-12中自由选择。据了解，P4打印机自去年推出市场以后，在中国北方市场已售近百余台。

西斯特姆

西斯特姆的数字打印技术展示了Creadigit三个型号，分别是XL4C、XL、XLe10C，最多可使用色彩数分别为4、8、10，最多使用打印头分别为18、18、/16，安装简单，每个色条均可调，打印头便于现场更换。

天工法拉利

主要展出了VIVAJET喷墨打印机，该打印机具有8通道新型机架，打印宽可达1400mm。设备可以打印效果设备兼容多种喷头，打印速度可达70米/分钟，360dpi高分辨率高画质打印，清洗组件由金属制成，因此可以实现全自动清洗。

SiTiB&T

SiTi展出由SUPERA设备生产的大规格陶瓷板。据了解，SiTi推出了业内独有的模具成型大板压机，可以将各式各样的模具效果雕刻出来。厚度在6mm的时候，日产能可以达到13000㎡，最大规格1600*4800mm。

KERAjet凯拉捷特

主要展出KERAjetS71400数码打印设备，皮带宽度最大可达1.4米，有12个打印通道，并可以有选择地使用，最多可以上19个喷头，兼容赛尔、精工、星光等的喷头。

萨克米

萨克米除了展示压机生产的大板以外，还重点展示了拣选线。据了解，该拣选线核心技术、喷胶装置、机械手仍是原装进口，其余主要零部件中国制造，将比直接从意大利进口要便宜，可帮企业降低成本。据了解，600×600规格的瓷砖，一分钟可以分拣包装8箱。可以拣选的最大瓷砖规格在1米以下，更大的需要定制。

LB

LB针对大板推出了新型布料系统XTRA，该系统可以打造多元化的模具效果，LB在现场展示各种造型独特的通体瓷砖。

据了解，XTRA布料系统能完美对接萨克米、西斯特姆等国际设备商生产的大板压机，生产1600×3200(mm)规格的大板不在话下。

Airpower

在潭洲馆Airpower主要展示了喷干粒机，其最大的优势是布粒均匀，且在少量的情况下一亦能保证布粒的效果，目前包括东鹏、协进、博华等企业都已开始使用。

在琶洲馆，AirPower主要展示了运用喷釉机和布干粒机制成的瓷砖成品。其喷釉机可以打造均匀一致的瓷砖表面，还适用于生产大板，规格最大可达1200×4200(mm)。

赛普飞特

赛普飞特此次展示了新型的粉料打印装饰机，该设备可以实现媲美是天然石材的布料效果，在生产通体砖、仿古砖方面独具优势，结合喷墨打印可以让瓷砖呈现出更逼真的表面。

此外，赛普飞特还展示了SGN1600六轴自动喷釉系统。

赛尔

赛尔主要展示具有大墨量覆盖技术的Xaar2001+喷头，能够打印光亮、胶水、抛光和金属等特殊效果。这款系列喷头的2000个喷嘴，如Xaar2001+GS12C型喷头可在25米/分钟的线速度时，墨量覆盖率高达40克/平方米。

星光

最新陶瓷喷头星光SG600-SC，拥有1536个喷嘴，物理精度达600dpi，更高精度和更多墨滴，带来更细致的图像效果。

星光1024高墨量陶瓷喷头进行升级，覆墨量能提升30%以上。

科达

科达将主要展示与大板整线相关的核心机械。Extenller1600辊压成型系统是针对大规格陶瓷板研发的全新工艺成型系统，主要由辊压机和切割机等组成，其压制砖坯厚度可在5-20(mm)范围内调节，有效压制宽度在1000-1600(mm)。

在窑炉方面将主要展示五层干燥器和内宽达到3.85m的超宽体窑炉，宽体窑采用两次助燃燃烧的低氮氧化物高效节能烧嘴，并建立起了一套节能燃烧模型，可使能耗降低10%-15%。

智能大板包装线可用于800*800mm-1200*2400mm规格产品，包装速度为一分钟五片。

现场还展示了数码打印机，不过由于场地关系大板喷墨机KGP140/12S没有展示(机身长将近10m)，据了解大板喷墨机承载了超宽幅12+通道。抽拉式通道设计，打印宽度可达到1420mm，可生产1200×2800(mm)规格的大板。

大板贴膜机，适用于最大规格1000mm*1800mm产品。

力泰家族

恒力泰展示了板材系列压机生产的大板产品，此外，智能化也是恒力泰此次主推的重点，据介绍，恒力泰LT高端系列压机比传统压机节能10%以上，现场还展示了压机智能管理系统。

德力泰携七层干燥器、双层宽体窑炉、三层泡沫陶瓷隧道窑等产品亮相潭洲馆。

干燥器的干燥温度比传统干燥器要低，只需要150℃，所以不需要抽取烧成窑的烟气，因此也避免了抽烟气带来的窑炉能耗增大，以及烟气对干燥设备腐蚀。

内宽达到3.85m的超宽体单层辊道窑不仅能生产大规格产品，亦能很好地兼容常规产品。

发泡陶瓷烧成周期一般要达到17-18h左右，因此能耗比较高。德力泰展示的三层发泡陶瓷宽体隧道窑减少了产品与窑距间的比例，增加了单位空间内发泡陶瓷的装载量，因此使整体能耗得以下降约20%。

由于场地原因卓力泰的“直接入料连续式球磨机制浆系统”没能展示。

一鼎科技

反置式抛光系统是一鼎科技重点产品，该设备无需水循环、干燥窑，拥有更好的热稳定性，可以节能50%以上。

一鼎科技陶瓷地砖自动包装生产线分拣机器人该机器人手臂灵活，可以分拣各种规格和尺寸的地砖。相对于以往的固定式机器人效率大大提高。

美嘉陶机

美嘉在潭洲馆主要展示了“双机串联”系统，该系统由两台喷墨机组合而成，可以一体实现喷釉、喷墨、喷胶水以及功能性墨水等功能。其中，喷数码釉需要3-4个通道，喷墨水需要6-8个通道，喷胶水及功能性墨水的通道数则可以根据企业需要配置。据了解，美嘉还可以实现喷墨机的“三机串联”，这样可以根据实际生产需要调节各环节之间的距离，以达到最好的打印效果，目前顺成集团已有两条生产线在使用美嘉的“三机串联”。

此外，美嘉还展示了摆动式自动喷釉机，该设备主要是针对大规格瓷砖推出的，避免了钟罩淋釉左中右釉量不均匀的情况。据了解，摆动式自动喷釉机可适用于900×1800(mm)规格以下的瓷砖生产，且喷釉量和喷枪摆动速度均可通过电脑调节。

摩德娜

摩德娜七层干燥窑通过循环供热提高了热传效率和干燥效率，有利于产品质量的稳定，该产品不仅节约空间，而且节能能源和人力。

辊道窑电子空燃比系统，单个控制组能设置不同的空燃比点，每个点的燃烧控制都能按找设定的空燃比曲线运行，实现自动配比防止空气剩余，并且其燃气执行器很燃气线性阀有几百个相位，每次电子可能果然比例控制器给的信号相比传统的执行要精准是被，从而达到精确控制燃气量，同时对应最佳的空气量，实现节能效果，此套系统实验节能数据在15%以上。

博晖机电

在琶洲馆博晖机电推出数字化布料系统及陶瓷企业智能装备。五维立体的布料技术，能实现多层次多色彩的柔性化生产，表面布料向纵深坯体纹理布料发展。

博晖在潭洲馆主要展示了运用一种或多种布料技术打造的各种通体效果瓷砖。例如用通体布料加上传统微粉布料做出的仿砂岩效果，或用超薄布料技术结合釉粒、粉粒在瓷砖表面打造出的颗粒效果，以及真通体数字布料技术，可以打造出媲美天然大理石的逼真效果。

盛明添

在行业内通用的装配好的棒套同心度为20个丝(0.20mm)的情况下，盛明添已经达到了15个丝的国际标准。

2017年成功交付给中鹏窑炉的盛明添高精度传动件，被成功地应用到新明珠和金牌陶瓷1600×3200(mm)大板窑炉生产线。同时全年传动件销量保持稳步增长，已经达到行业50%。

中窑

中窑神舟ZY788超节能环保零排放辊道窑，燃气控制和助燃风的控制采用双路压力流量控制方式，可大幅度降低能耗，窑炉采用新型弧形面板。

中窑神舟ZY7.1七层快速干燥器

巴赛尔机电

完全干式智能磨边机以远程控制实现数字化，突破人工手动操作。如今在磨轮磨损后，通过电脑程序自动检测，自动控制进刀。以前1个人看两台机器，现在只需1个人就能看10几台机器。

工科机电

主要展示了环流磨抛坯机系列产品，包括环流磨抛坯机、环流磨素抛机、环流磨打蜡机。环流磨素抛机可以在节省釉料成本的基础上提升砖面效果，减少砖面缺陷。

中鹏热能科技

现场展示的“高铁时代”宽体烧成窑，宽2.8米，可以根据客户需求定制宽度。配合其节能伴侣技术，能节能20%以上。

最新推出的辊棒检测机，能对辊棒直线度进行检测并分类。

华信陶机

三层快速干燥窑：窑内宽度3200mm、配置辊棒直径60mm，辊棒间距116mm，这是华信针对釉面砖，打造的中速干燥窑。体积可根据厂家釉线定制，比传统的干燥窑相比高度降低一半，利用简化快速干燥窑的原理，28m只需设置一台风机，800×800(mm)瓷砖在45分钟内出砖。

鼎汇能

在绿色陶瓷生产车间鼎汇能通过系统化节能设备和绿色生产方案可以有效减排碳氧化物70%，用电成本降低60%，劳动力降低50%，煤耗降低40%，预估每年综合节约成本800万/年。

鼎汇能连续球磨系统通过原料预破碎、泥料化浆、精确配料、连续球磨四步有效节约人工、电力、球石等成本，相对于传统的间歇式球磨，年运行成本综合节能约700万(以日产1400吨粉料运行为例)。

新景泰

展会中推出的全数码施釉印花线中，K12喷墨机为12通道，可将颜色通道与功能墨水通道隔开，也可根据需求，独立控制单边6通道打印及清洗。

推出的往复式喷釉柜专为800㎜以上规格喷釉而设计，更适合陶瓷大板，可单双排喷枪，适合大产量。同时，施釉量可进行智能微调设计。

爱陶机电

展示了大板切割设备，数控连续切割刀当前解决陶瓷加工行业人工成本，尺寸大小可调节，速度快，误差小，最大切割尺寸为3200*1600mm。

大规格原装木纹砖自动分选包装生产线。

嘉印陶机

嘉印此次主要展示了针对瓷片的磨边机，该磨边机采用干法磨边，最快速度可以达到每分钟40片砖，在此精度下亦能保持高精度，满足国标的要求。

奔朗

在展会上主要展示节能环保技术，通过磨具创新和给客户提供系统的解决方案，有效实现降电耗、降噪声、降产品缺陷率、破损率以及提高产品生产效率。

希望陶机

希望此次展示了TW系列和TQ系列大板喷墨机，可搭配赛尔和星光喷头，TQ系列为8或12色通道，结构紧凑精巧，而且清洗更便捷、拆装更方便。现场还展示了新明珠1.8×3.6米的大板成品。

泰威

重点展示TS5000HFLIV-LED磁悬浮高速卷材打印机，工业级星光喷头，寿命超长，维护简便；喷头电压独立调节，达到喷墨点点圆精度高。

金博特

金博特此次主要展示了套箱式包装线，该包装线可兼容900×1800(mm)规格以下的瓷砖规格，最大的优势是自动化程度高，可大量减少人工并降低员工的工作强度。

此外，金博特还展示了17+1磨头的磨边机，该设备可将大砖的误差控制在1mm以内，将小砖的误差控制在0.5mm以内。

宝绿特环保

主打干法制粉整线解决方案，主要展示了干法制粉成套设备模型，分料仓、均化系统、立磨机、配料系统可以整线协同作用。据介绍，其干法料可以根据客户要求进行订单生产，现已全面向外供应。

义科节能

本次主推的有发泡陶瓷专用新型窑炉—气电混烧多层缓冷辊道窑，此设备亮点在于提高产量、节省成本，此外，还推出了陶瓷原料干法制备系统，展位上展示了干法制粉生产的内墙砖以及发泡陶瓷板。

航卓节能

展示了最新的压砖机节能系统，可以降低噪音、油温和能耗，提升压机效率并延长液压油使用周期。

天一

天一此次推出了新款磨边机，其采用最优配置14个磨头，可以磨900mm宽度以下的瓷砖。此外该机型还有两大特点，第一为质量稳定、精度高，可以让瓷砖对角线误差在3-4年内保持在0.4mm以内；第二为速度快，每分过砖数至少为55片。