模组制造部助理技术员职责(注塑部各岗位人员工作职责,塑胶厂管理人员岗位职责)
经理直接上级:总经理
1.规划、统筹注塑部运作
2.执行上级工作安排
3.本部门人力资源的配置、调整
4.跟进生产效率、品质、材料损耗状况
5.监督各项制度的实施状况
6.作成、实施技能培训计划
7.协调品质、模具、营业、仓库、采购等部门的工作关系
8.公司外部工作联络
9.其他工作
主管直接上级:经理
1.生产效率、生产周期、品质状况的直接管理和改善
2.落实材料损耗的控制措施
3.技能、安全等教育训练担当
4.品质、修模、生管等相关部门人员的沟通检讨
5.安排、跟踪试模工作
6.作成本部门相关作业指导书等文件
7.其他工作
文员直接上级:主管
1.《生产日报表》作成、分发
2.生产进度、生产效率的达成情况跟踪
3.跟进材料使用是否超标,如有立即汇报
4.文件打印、归档及分类整理、回收
5.文件的收、发、送审工作
6.文具等物品领出
7.其他工作
组长直接上级:主管
1.跟进各机台生产周期、产量是否达到规定值。
2.跟进各机台不良率是否超标,如有应立即安排相关人员对策。
3.跟进够数、转模、转色的机台,确认材料、模具是否及时准备好、估算几点钟够数。
4.协助或安排人员处理异常机台。
5.监督各机台是否有浪费材料的现象(如打胶头、退炮等)
6.跟进待处理产品、安排人员及时处理。
7.监督车间5S状况是否合格,是否有安全隐患。
8.各工位人员合理安排,临时调配。
9.协调料房、品管、工模、仓库等部门(组别)的工作。
班长直接上级:组长
1.文件(作业指导书、成形作业日报表等)收、发、归位,标示牌及时更换。
2.新员工加工操作方法,产品自检方法培训。
3.《成形作业日报表》机号、品番、生产周期、每小时标准产量、穴数等项目填写;监督作业员填写项目,确认生产数量是否达标、不良率是否超出5%,如有应主动联络技术员或组长处理;下班后对所有《成形作业日报表》进行确认,如有部份项目填写不明确的,应要求责任人改进。
4.对本班各机台的生产量、待检品、不良品数量,必须十分清楚,并随时与收发员、跟单文员沟通、配合。
5.安排人员处理退货、返工品及整理待检区。
6.各机台人员加班、返工及工人员的安排,并检讨是否合理。
7.本班作业员作业方法指导、引正。
8.现场5S、人员纪律管理、停机、转模后5S监督。
9.落实交接班工作
技术员直接上级:组长
1.转模后尽快调机、签板、开机生产。
2.处理不良率超标(≥5%)的机台,不能解决时,立即知会上级支援。
3.核对各机台生产周期是否在规定范围内。
4.至少每二小时核对一次产量是否达标,如未达标立即找出原因并处理,不能解决时,即请求上级支援。
5.确认够数、转色、转模时间,并落实执行。
6.打空胶压薄、分成小块、分类入袋,作好标识。
7.短穴、有故障的模具留板,并跟踪修理。
8.转模后确认顶针、码仔螺丝、低压锁模、行位等项目是否安全、有效。
9.确认责任机台的5S状况。
上下模技工直接上级:技术员
1.确认够数时间,提前准备模具、工具,将水管等先接好,节约转模时间。
2.确认模温机、冻水机状况是否正常,如有问题,即通知机修处理。
3.确认吊环与模具相匹配,装配螺杆合适、无损坏,顶杆长度、位置正确。
4.起吊前,确认模具尺寸与机台是否相符。
5.换下的模具应确认锁模片、定位环、模脚等是否装回。
6.协助技术员进行开机准备工作,尽快开机。
7.换模后水管、工具归位、机位5S处理。
模具管理员
1.模具放置区模具放置整齐,按客户进行分区,并在《模具进出一览表》上记录模号、产品名称、进出日期、原因等项目。
2.每一套模具喷上模号,以便查找。
3.生产中模具每天进行一次保养。
4.超过三个月未生产的模具必须打开检查、保养一次。
5.根据《生产调节单》,提前找出模具。
6.模具放置区5S担当。
料房组长直接上级:主管
1.各岗位人员之工作分配。
2.跟进水口料是否干净,有问题及时处理。
3.跟进水口料消化状况,关注水口料退仓数量多少。
4.监督胶块是否压薄,分成小块,并分类放入袋,作好标识,如有问题应立即向上级反映。
5.每天估算各机台剩余材料是否够用、是否需补料,有无浪费材料的现象。
6.转模、试模材料及时安排领出、烘干,保证不停机待料。
7.跟进机位水口、不良品是否及时拉走,及时粉碎。
8.监督各机台不良品是否超标,如有应及时联络相关责任人处理。
9.跟进料房门口的不良品是否及时处理。
10.监督《烘干材料标识白板》的填写。
11.烘干材料、时间之记录、点检。
12.生产、试模料的区分。
13.监督交接班落实情况。
14.监督料房、加料区、烘干机范围的5S状况。
15.落实除湿干燥机过滤网清理及设备的保养、点检。
试模组长直接上级:主管
1.统筹模具准备、上模、领料、烘料、洗机、调机等一系列试模工作。
2.联络营业、工模、品管等部门人员参与试模工作。
3.对结构复杂、精密、有特别要求、或容易损坏的模具,须亲自负责调较。
4.监督试模组人员是否按相关要求作业。
5.对试模问题点进行确认,并提出对策。
6.确认《试模报告》、《工艺卡》是否按要求填写、传达。
7.协助量产组处理生产问题。
试模技术员直接上级:试模组长
1.确认模具、料斗内材料料温是否正确,无误后打开模具检查,看顶针、滑块、抽芯等部份是否漏装、错装。
2.联络营业、工模、品管等部门人员参与试模,有问题时及时处理。
3.调机、确认外观后,交品管确认外观、检测尺寸。
4.《试模报告》、《工艺卡》作成,详细记录试模问题点。
5.试模时打空胶,须压薄、分成小块,分类装入袋,作好标识。
6.做好试模后的5S工作。
配料员直接上级:料房组长
1.负责开《领、退料单》,领出、退回生产、试模材料。
2.按规定比例加入水口料,进行拌料。
3.将拌好的材料运往各机台,并通知加料员。
4.拌料机日常保养、5S。
5.加料员工作繁忙时,应协助加料。
加料员:直接上级:料房组长
1.生产机台加料,交班时,应保证下一班至少三小时的用料。
2.试模材料发放,需过磅记数。
3.当发往机台的材料加完时,应及时通知配料员。
4.机位水口箱装满时应及时通知打料员换箱。
5.烘料设备日常保养,特别是除湿干燥机,每班至少清理过滤网一次。
打料员直接上级:料房组长
1.生产、试模的水口、不良品粉碎。
2.报废品的分类、清理、粉碎。
3.生产中水口、不良品及时粉碎后,交配料员拌料回收使用。
4.粉碎后的水口料须过磅(25Kg/袋),贴上标识,并分类摆放整齐。
5.每天派一人协助领料。
6.粉碎设备保养、5S。
作业员直接上级:班长
1.掌握所操作机台的产品外观要求,对产品进行自检。
2.取出产品后,剪水口,削披锋等加工工序。
3.不良品分类,放入不良品箱,并在《成形作业日报表》上如实记录数量。
4.每2小时记录一次生产良品数,确保当班产能达到标准规定。
5.返工积压、退货、选别的产品。
6.确认包材是否与《包装指示书》要求相符,包装数量是否正确。
7.负责输送带、工作台面、地面的5S工作。
8.将本班应注意事项向接班者交接清楚。
热熔作业员:直接上级:班长
1.端子加热、设定温度,加热时间按《作业指导书》规定。
2.端子压入,应检查固定螺丝有否松动,造成端子压入过高、过低。
3.确认端子压入正确、不漏压。
4.装箱,须确认每层数量及层数无误。
5.产品外箱贴现品票,并放置整齐。
6.做好工位5S工作。
收发员直接上级:班长
1.产品报检、分类放置。
2.开《进仓单》,并把当班生产的产品拉入成品仓,与仓管员确认数量。
3.登录《生产命令单》当天生产数、累计数。
4.《机台生产出数量日报表》作成一式二份,一份交生管,另一份交主管。
5.包材领出、分类放置,并保持整齐。
6.《进仓单》审核完毕后交物控一份。
制定:批准: