分子制造机技术，

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于分子制造机技术的问题，于是小编就整理了1个相关介绍分子制造机技术的解答，让我们一起看看吧。

用现在最先进技术打造一把剑，能锋利到什么程度？

没啥本质的区别，不管怎么高科技，现在造冷兵器一样是用钢材。锋利和这无关，和开刃有关系，开刃技术好的老师傅可以把街头10元一把的剪刀磨的吹毛断发，只是因为材料限制管不到多久而已。耐用和钢材有关，高科技的钢材保持度肯定会更好一些，但是同样有个问题，就是越锋利的刀剑保持度越差，意味着越锋利刃部越薄，薄了当然就不耐用。所以今天的高科技造冷兵器有一方面可以打败古人，就是兵器的耐用度。锋利度打平。

可以用铼合金，也就是制造战斗机发动机涡轮单晶叶片那玩意儿，可以做到硬度，强度，保持度的完美特性，削铁如泥那只是小儿科，砍现在市面上能见到的任何金属都是削铁如泥，绝不崩口，且强度极高，折弯九十度不断，保持度更是离谱，能在几千度的高温下保持其性能。

这玩意其实也不是没缺点，那就是太贵了，其价格比黄金还贵，给你你买得起吗？[奸笑][奸笑]

美国吉利公司刀片，满脸胡子的人能刮400次，依旧锋利无比。钢材材质未知工艺未知，尤其那种表面涂层绝密！日本刀砍草席砍个三五卷应该不成问题，但是砍下来会掉到地上一大堆乱七八糟的。如果极力打造一把，那切三四十卷也不在话下，而且就像光扫划过一样绝对原地矗立但已经一分为2了！

古人铸“龙泉劍”的密决。铸剑技术实际是铸造技术，古代叫冶炼术。从矿石中提取如金、银、铜、铁、锡的过程称之为冶炼。现代把冶炼与铸造分成了两段，铸造归在加工行业，也就是说，现在我们制造加工不必从矿石冶炼成型材再开始，而是直接选择已经冶炼成的各种型材，按所需要的种类选择即可开始加工。即采用我们熟悉的车、钳、銑、刨、磨、镗、铸、锻等方法加工。在造剑比古代要方便许多了，我们首先拥有了非常先进的工具。俗话说“工欲善其事，必先利其器”，是说工具的重要性。我们用现代工艺制作一把剑，通常采用以下步骤：

第一、选材下料

材料选择非常重要，它决定一把剑的成败。选择材料的原则是根据要制作器具的特性和用途。既然是剑，它不仅仅是一种工具，而且是一种具有传统意义的利器。这对我们选材提供了力学参考特性。这就要求制作成的产品要具有足够的硬度，显然这告诉我们属一类高锰钢，如65M，或工具钢也叫“白钢”或“锋钢”。不仅仅用硬度保证其锋利，而且必须有足够的韧性，也就

在使用中不易折断，在物理学与材料力学中“硬度”与“柔韧度”是一对矛盾。意思是高硬度材料往往脆性而易折断。柔韧度高的材料则易弯曲，卷刃而缺乏锋利。如何协调这对矛盾？我们将在第四节中提出材料调质方法解决。此节我们选择高锰钢中的棒材或板材均可。比如用于切断钢材的锯片，下料的电动锯条就是这种材料。用料按毛计算，也就是剑的实际重量的两倍下料即可。

第二、锻造

方法是将钢材加温到亮红色，用电锤或人工锤反复锤击5次以上，目的是增强其材料内部密度以改变金相结构，使其刚中有柔。所谓5次是指将钢材加温到亮红色用电锤或人工锤打击直到出现锤击“刚音”或降温至150度左右，再回炉加温至前次状态，如此反复锤击不低于5次。

第三、成型与修饰

成型就是按自己喜欢的型状，采用銑削加工，或人工宰削成毛胚后再经锉削成型，不过这种纯手工方法的缺点是效率非常低，也非常耗费体力。故不推荐，建议上磨床磨削加工成型或者线切割均不失上佳之选。成型完成后是作必要的雕琢与修饰处理。

第四、淬火与回火

这道工艺非常重要，也叫材料调质处理。将成品加温到表面暗红色（叫“看火色”），寖入室温的盐液中2秒拿出，如此反复3次。然后寖入潤滑油中完全冷却。然后再将劍放在炉🔥火上烤3小时回火以达到更好的韧性。

到此，以上就是小编对于分子制造机技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于分子制造机技术的1点解答对大家有用。