快速制造技术rt（快速制造技术心得体会）

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本文目录一览：

• 1、快速成型和快速模具的特点是什么?
• 2、模具制造技术是什么?
• 3、快速成型技术原理及应用
• 4、什么是快速原型制造技术?
• 5、简述快速成型技术制造工艺的相同点和不同点
• 6、快速成型技术有哪些应用

快速成型和快速模具的特点是什么?

1、快速成型工艺做出来的东西有很多是不能直接用到产品或者试验上的。比如：SLA——立体光固化成型法，所成型的产品易吸水变形，易脆，硬度低，韧性差等等，所以不能直接用来做测试或者展示品。

2、有以下特点：（1）制造速度快、成本低、节省时间和节约成本，为传统制造方法注入新的活力，而且可实现自由制造，产品制造过程以及产品造价几乎与产品的批量和复杂性无关。

3、(3)快速模具制造传统的模具生产时间长，成本高。将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。

4、激光快速成型技术特点大概可分为一下集中：制造速度快，成本低，节约了时间和成本。采用非接触的加工模式，没有传统加工的残余力问题，工具的更新问题，无切割、噪声等，有利于保护环境。

5、以上特点决定了RP技术主要适合于新产品开发，快速单件及小批量零件制造，复杂形状零件的制造，模具与模型设计与制造，也适合于难加工材料的制造，外形设计检查，装配检验和快速反求工程等。

6、激光快速成型有以下特点：（1）成本低，制造速度快，节约时间，在传统的制造方法上进行了创新。（2）有利于环保，为什么这么说呢？因为采用了非接触加工的方式，没有传统加工的残余应力的问题，没有切割，噪音等。

模具制造技术是什么?

华曙高科快速成型分析模具制造技术（RT）是一种利用快速成型技术和新材料发展而产生的一门模具快速制造技术。现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。

模具制造技术是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。

如果单指模具制造，大体上包括切割下料（火焰切割机，锯床，铣床的使用），数控铣削加工，钻孔等孔加工，电加工（线切割，电火花成型加工），磨削加工，焊接加工，少量车削加工等加工技术，以及装配等钳工技术。

模具制造专业是学模具制造工艺与制作及维修。

快速成型技术原理及应用

1、将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。

2、原理：融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力， 使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。三．第二相强化 复相合金与单相合金相比，除基体相以外，还有第二相得存在。

3、快速成型技术原理在工业产品设计过程中，设计师往往希望能快速由三维CAD模型，得到产品的实物模型，快速成型技术可以满足这种需求。

4、快速成型技术应用有：新产品的开发、快速模具制造、医学仿生制造。

什么是快速原型制造技术?

快速原型制造（RPM）是机械工程、计算机技术、数控技术以及材料科学等技术的集成，能将已具数学几何模型的设计迅速、自动地物化为具有一定结构和功能的原型或零件。

快速原型制造技术是集材料成形、CAD、数控、激光等技术为一体的综合技术，是实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。

即， 快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机， 将一层层的材料堆积成实体原型。

RP技术简介 快速原型制造技术，又叫快速成形技术，（简称RP技术）； 英文：RAPID PROTOTYPING（简称RP技术），或 RAPID PROTOTYPING MANUFACTUREING，简称RPM。

快速成型技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。

快速成型技术又称快速原型制造技术。快速成型技术通过快速成型设备可以直接、快速、精确地把设计构想或设计方案通过模型建立、近似处理等过程转变为实际的零件原型或者直接制造零件。

简述快速成型技术制造工艺的相同点和不同点

这种工艺方法同样有多种材料选用，如ABS塑料、浇铸用蜡、人造橡胶等。这种工艺干净，易于操作，不产生垃圾，小型系统可用于办公环境，没有产生毒气和化学污染的危险。但仍需对整个截面进行扫描涂覆，成型时间长。

材料的快速成型技术主要包括成型材料的致密度和气孔率。

分层实体制造：无需后固化处理和支撑结构、原材料价格便宜，成本低。选择性激光烧结：制造工艺简单、柔性度高、材料选择范围广、材料价格便宜、成本低、材料利用率高、成型速度快。

快速成型有它的特点：成本低，效率高，可调性高。缺点：不可批量生产。快速成型技术 一般不会在生产厂家里面运用 大多是在有研发性质的公司或者研究所，用来开发新的产品。还有，快速成型还在逆向成型技术中得到运用。

快速成型工艺做出来的东西有很多是不能直接用到产品或者试验上的。比如：SLA——立体光固化成型法，所成型的产品易吸水变形，易脆，硬度低，韧性差等等，所以不能直接用来做测试或者展示品。

快速成型技术有哪些应用

在文化艺术领域的应用。在文化艺术领域，快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。在航空航天技术领域的应用。

快速成型技术应用有：新产品的开发、快速模具制造、医学仿生制造。

快速成型的应用主要体现在以下几个方面：新产品开发过程中的设计验证与功能验证。

将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。

激光快速成型技术 已经在汽车，家电，通讯，航空，工业造型等行业日益得到了广泛的应用，前景广阔，主要领域：（1）概念模型 制 造和功能测 试。（2）快速模具 制造和快速工 具制造。

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