设计制造协同技术，设计制造协同技术DTCO

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设计制造协同技术的问题，于是小编就整理了1个相关介绍设计制造协同技术的解答，让我们一起看看吧。

从事非标自动化设备研发，如何提高机构设计能力？

非标自动化设备本义是指客户定制化的的需求应用，每一个案子都是不同的；这看起来提高自动化设备的设计效率是很难的，但是换是有办法提高设计效率的，首先，非标自动化设备是有各种标准器件和结构件集成而实现客户定制化的功能。

第一 要提高非标自动化，就要聚焦在细分的领域，专做同一个行业，不要分散太多的领域，在同一个领域，即使不同的客户需求，也会有很多相同的功能需求。这样可以把以前做过的业务案子经过修改，设计再集成提高效率。

第二， 在设计过程中，注意使用先进的设计理念，使用模块化设计理念，建立企业自己的标准化规范，增加企业自己的内部通用化率。比如我们在设计消费类电子产品产线时，不同工站使用人机工程化的机器结构，便于在生产过程中不同工站的交换，替换，在设备生产中，大多数设备的部分部件的复用率提高，在设计过程中，好多设备结构可以重复利用。

第三，建立企业协同设计数据库，对大公司，可以请专业的公司协调建立，这个钱换是值得投的，对小公司，可以建立标准件库，提前把经常使用的标准件3D库统一建立在企业内部服务器上，通过局域网设计师协调使用。

第四，建立公司内部的设计规范，规范文件命名，规范设计，统一的设计软件，版本也要统一兼容。

第五，设计部门内部管理规范的不停地再升级，更新，进过一段时间，组织回顾以往的设计案例，进行内部通用化，标准化，管理系统的规范化升级更新。

这样坚持做下去，即使非标设计公司，设计效率也会大大提升的，同时，公司的设计理念，设计方案也会有好的改善，这个虽然主要针对的是小型非标公司的。

对大型非标公司也是使用的，不过做的更细化，有更多的管理流程规范了这些过程而已。同时这个对别的企业也是通用的，晚饭后，随意一蹴而成，可能有不对的地方，希望一起共勉，晚安。[握手]

尽量多搜集产品及客户的工艺信息，不要盲目的出方案，问清工艺及其重要，从中也能看出客户是否真的有需求。记住！80%的客户是询价！另外20%的客户中几乎只有一半能满足最终方案上的资金需求！也就是说非标的客户有90%都是假客户！貌似很忙，其实都是假客户…所以，要分辨真假客户，才能提高效率

效率很重要，同样一个项目，给一个老手和新手做，谁会先做完呢？肯定是老手，因为老手经验丰富，效率肯定比新手高。等于说积累经验有助于提高效率。平时可以多看看别人的设备，多思考细节，别人为什么这样做，这样做的优点是什么等等

非标项目里面肯定也是有一些标准的设计的，对于这些你就要相当熟悉，并且有自己的沉淀和积累，拿来就用，也可提高效率。

合作。现在是一个协同作战的时代，把你的需求跟伙伴说清楚，一人做一部分，拼起来就是一台大的设备。

非标机械工程师如何提高设计效率？

首先，要明白自己在设计过程用是哪一步骤影响了自己的设计效率呢？是在客户的需求、方案的设计、设计的计算，材料的选用(以及热处理)、还是选型，或者是画图(包括软件的操作)，等等……还是以上都有呢？必须对自己有一个详细了解，才能针对以及具体存在的某个问题做出提升，才能有效的提高自己的设计效率！

而以上所说，也都是平时的积累，多去看、多去想、多去学，用多了自然而然也就慢慢的学会怎样快速的运用！而更加重要的是怎样培养自己的设计构思，设计理念，以及设计创新！

到此，以上就是小编对于设计制造协同技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于设计制造协同技术的1点解答对大家有用。