企业制造技术的重要性和必要性(车间作业分析：提升企业精益生产的关键)

在当今的制造业环境中，精益生产已成为持续提高效率、优化资源和提升产品质量的重要策略。为了实现这一目标，企业需要对生产流程进行深入的分析，而车间作业分析正是其中的关键环节。本文将探讨车间作业分析的主体对象、作用，以及如何进行有效的作业分析。

一、车间作业分析的主体对象

车间作业分析的主要对象是进行实际现场操作的工作人员。通过对操作人员工作流程的详细观察和分析，我们可以深入了解员工在实际操作中的行为、工作效率以及存在的问题。这种分析方法的实施，需要把作业人员的工作流程视为产品流程一样进行细致的分析，甚至在内容动作上更加深入。

二、车间作业分析的作用

车间作业分析的主要作用体现在以下几个方面：

1.发现并改进生产过程中的不合理、不规范、不协调的动作，通过归纳总结并进行改进管理，明确操作者的作业程序，从而增进工作效益。

2.在工作过程中发现和改进作业人员产生的浪费现象，例如在作业过程中停滞等待上一道工序完成或无意义的行走等。通过消除这些浪费，可以提高生产效率，降低生产成本。

3.分析每个操作环节的工序以及各工序分布状况，为流程改进提供重要的基础性数据资料。这可以帮助企业更好地理解生产过程中的各个步骤，为进一步的优化提供依据。

4.把收集到的数据资料进行汇总，再对设备的操作进行合理化分配。通过对操作过程的数据进行统计和分析，企业可以更好地了解生产状况，从而进行更有效的资源配置。

5.通过作业分析，明确操作流程中各道工序的作业内容，作业的顺序以及作业的目的等，有助于提高生产过程中的目标明确性和步骤有序性。

三、如何进行有效的车间作业分析

1.深入现场调查

在进行车间作业分析前，必须对现有的生产规模、设备配置、操作内容、物料需求情况、产品质量标准等进行详细调查。特别是对作业内容、作业人员、作业人员熟练程度、作业过程分析等方面进行详细了解。这是进行任何形式的分析的基础。

2.绘制操作流程图

操作流程图能够直观地展示操作过程，帮助分析人员更好地理解生产流程。通过绘制流程图，可以从多个角度了解操作人员在操作过程中的行为和状况，为后续的分析和改进提供有力的支持。

3.制定改善方案

在全面掌握了车间生产现状后，应针对现状问题进行分析，找出各道工序问题存在的关键点，并综合各方面因素讨论制定出整改方案。整改方案的制定应该具体、可行，能够有效地解决问题并提高生产效率。

4.利用专业的分析软件

现在企业一般都是利用专业的作业分析软件进行操作。例如vioovi的工时分析软件能精准快速的进行作业分析，有了它企业无需再耗费大量的人力物力进行统计、核算。直接将分析数据转化成生产力，生产力提高了，生产效率自然也就随之上升，企业的利润空间自然也就增长了。

通过以上的分析和探讨，我们可以看到车间作业分析对于企业精益生产具有重要的意义。通过深入的车间作业分析，企业可以发现并解决生产过程中的各种问题，提高生产效率和质量，从而实现精益生产的目标。