压力钢管制造新技术(巴塘水电站1号压力钢管顺利合龙)

8月1日，由水电五局制安公司电站检修运维公司承建的巴塘水电站1号压力钢管顺利合龙，标志着1号压力钢管安装工作全面完成，较合同工期提前180天，较赶工工期提前30天，为巴塘水电站首台机组发电奠定重要基础。

巴塘水电站位于金沙江上游河段四川省和西藏自治区的界河上，右岸为西藏昌都地区芒康县，左岸为四川甘孜藏族自治州巴塘县。巴塘水电站进水口坝段后接三条压力管道，采用钢内衬外包混凝土结构，分上平段、斜直段、下平段，斜向进入厂房内，钢管直径11米，为大直径空间转弯压力钢管，三条管道由256节钢管组成，工程量约4200吨。

根据投标阶段施工方案，压力钢管拟在钢管加工厂完成下料、瓦片卷制和瓦片防腐施工，在进水口坝段布置钢管组装场地，完成瓦片、加劲环组对和焊接，每两节钢管组对为一个安装单元，利用运输台车和卷扬机牵引将钢管运输到安装位置。压力钢管计划开始安装时间为2020年11月1日，施工工期500天，计划压力钢管安装完成后，再完成电站进水口混凝土浇筑和闸门启闭机安装。但因外界不可抗因素，首节压力钢管实际安装开始时间为2021年10月22日，自合同开工，还先后遇到索桥损毁无法通行、新冠疫情、塌方停工、恶劣天气、森林防火禁止爆破等问题，导致无法实现业主首台机组按期发电目标。为能抢抓工期，优质履约，针对问题与困境，项目部多次组织相关负责人及施工队伍召开专题会议，对工期节点目标进行分解，增加资源投入，严格责任落实。为满足三条压力钢管同时施工，保证在计划工期内完成压力钢管安装，项目部增加1台滚焊台车、25台焊机、4个组圆平台、2台运输台车、3台卷扬机、2台钢管内部焊接台车，并增加30名施工人员；为了满足现场吊装作业，还增加了1台M1000塔机。另外压力钢管空间转弯还存在安装测量控制问题，技术人员通过三维软件进行放样，计算其控制坐标，确保安装精度，对于斜直段内部不便于搭设脚手架的问题，项目部现场自制移动式内部焊接台车，满足了在钢管内部压缝、焊接、涂装等作业需求。

本次压力钢管安装施工中，项目部积极加大与业主和有关单位协调沟通力度，根据现场实际调整安装顺序，强化安全、质量、进度管理，最终高质量完成压力钢管安装节点目标。下一步，项目部将强化过程管理，提高管理水平，确保三条压力钢管安装顺利完工。（崔家华）