制造行业的成熟技术，制造行业的成熟技术有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于制造行业的成熟技术的问题，于是小编就整理了3个相关介绍制造行业的成熟技术的解答，让我们一起看看吧。

制造业智能制造用什么系统？

随着数字经济时代的来临，为更好支撑当前及未来的业务发展，制造业不得不向智能制造的目标迈进。而制造业如何实现智能制造也成为企业面临的困境之一！

在构建智能制造系统时，我们不得不提到ERP和MES系统。ERP系统是企业最顶端的资源管理系统，强调对企业管理的事前控制能力，它的核心功能是管理企业现有资源并对其合理调配和准确利用，为企业提供决策支持；MES系统是面向车间层的管理信息系统，主要负责生产管理和调度执行，能够解决工厂生产过程的“黑匣子”问题，实现生产过程的可视化和可控化。ERP与MES两大系统在制造业企业信息系统中处于绝对核心的C位，但两大系统也都存在着比较明显的局限性。ERP系统处于企业最顶端，但它并不能起到定位生产瓶颈、改进产品质量等作用；MES系统主要侧重于生产执行，财务、销售等业务不在其监控范畴。

企业要搭建一套健康的智能“神经系统”，ERP与MES就如同“任督二脉”一般，必须要将两者打通，构成计划、控制、反馈、调整的完整系统，通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收，使生产计划、控制指令、实时信息在整个ERP系统、MES系统、过程控制系统、自动化体系中透明、及时、顺畅地交互传递并逐步实现生产全过程数字化。

而实现ERP系统与MES系统一体化，是中之杰公司的强项和优势体现，中之杰帮助8600+制造业实现数字化转型，通过打造软硬件一体化的数字工厂，帮助制造业实现智能制造！

iSESOL WIS（工厂数字化制造运营系统），同于MES，优于MES。

iSESOL WIS是面向生产车间的管理系统。可以通过生产设备的接入，构建车间信息网络，实时采集设备、物料、人员等生产信息，将整个车间生产过程呈现给工厂主。

那是如何实现的呢？

针对离散制造行业的实际情况，智能云科推出了iSESOL WIS工业APP应用簇，提供工厂数字化制造运营全栈解决方案。包括：

1、iSESOL WIS设备云眼

可帮助制造企业打破车间信息孤岛，快速掌握车间设备的运行状态、生产数量、运行绩效及实时产能等信息，实现设备故障快速响应与产品质量可追溯，从而提升生产效率与产品质量。“程序工艺配置-班制配置-设备维护”，三步配置，快速实现设备、产品和生产数据的关联，让信息呈现更直观，生产管理更便捷。

2、iSESOL WIS 智车间（车间管理APP）

助力企业实现订单、采购、工艺、生产的全流程无纸化管理，提升车间订单信息化程度和过程透明度。通过“车间管理APP”，可以完成生产的派工、报工，并直观地看到产能、订单、设备、库存等各类信息图表数据，及时掌握生产进度，避免管理漏洞，保障生产现场作业秩序与合理化。

3、iSESOL WIS智仓储（仓储管理APP）

精准高效的仓储管理系统，满足企业仓库业务的信息化、智能化管理需求。通过条码管理实现对物料、仓库、库区、库位（货架号）的有效管理，可快速定位物料的位置；提供预警机制帮助企业及时掌握关键物料库存情况，降低物料盘点所需要投入的时间与人力成本；自动生成库存统计数据，为生产计划和采购计划的制定提供数据依据，实现高效的协同管理。

制造业智能制造通常使用以下系统：

智能制造系统：一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，能在制造过程中以一种高度柔性与集成不高的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时，收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。

WMS（仓库管理系统）：主要用于仓库内物料的管理、出入库、调配等，以及货物的跟踪和监管。WMS的目的是提高仓库的运作效率，降低库存成本，使物流更加透明化。

ERP（企业资源计划系统）：一种管理软件，主要用于企业各个方面的信息管理和流程协同。ERP可以提高企业内部的信息共享水平，优化流程协同，从而提高企业的整体效率和生产力。

MES（制造执行系统）：主要用于生产线上数据的监测、调度和管理、质量控制等等。MES可以优化生产制造管理模式，强化过程管理和控制，均衡企业资源的利用率，优化产能，提高运作效率，达到精细化管理目的。

此外，智能制造系统通过生命周期、系统层级和智能功能三个维度构建完成。从系统的功能角度，智能制造系统可以看作若干复杂相关子系统的一个整体集成，包括产品全生命周期管理(PLM)系统、企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)及将各子系统无缝衔接起来的信息物理系统(CPS)等。

具体的系统使用可能会根据制造业的具体需求和实际情况有所不同。智能制造概念的火热促进了不少行业的兴起，比如域名，许多相关的top域名已经被注册。

制造业智能制造需要使用多种系统来支持其复杂的工作流程。

如果想要提高生产效率和产品质量，可以选择生产管理系统（PMS）；制造执行系统（MES）通过实时收集和分析数据，帮助企业实现生产过程的可视化、可控制和智能化；企业资源规划系统（ERP），能够协调和管理企业各个部门的活动，包括财务、物流、销售、采购等。在智能制造中，ERP能够提供全面的数据支持和管理控制，帮助企业实现资源优化配置和业务流程优化。

除了上述系统外，制造业智能制造还需要使用其他相关系统和工具，如工业安全系统、工业物联网平台、数据分析工具等。这些系统和技术可以帮助企业实现更高效、更智能的生产和管理，提高生产效率、降低成本、提高产品质量，并增强市场竞争力。

白酒的，固态发酵法、液态发酵法和固液发酵法，你了解多少？

有几位已经比较清晰的介绍了，我再用通俗的语言进行下介绍：

固态发酵法可以理解为纯粮食酿造的酒，因为粮食都是固体的，哈哈！

液态发酵法可以理解成酒精勾兑的酒，这个词也比较好理解，酒精就是液体啊，所以叫液态发酵法，酒精不是工业酒精啊，是食用酒精，是红薯啥的高淀粉作物产的。

固液发酵发就是两者的结合体，粮食酒加食用酒精勾兑的。

大面上将肯定是固态发酵法的酒最好，但是也不是绝对，因为勾兑非常关键，勾兑不好的粮食酒照样难喝上头。

其实现在区分粮食酒和非粮食酒非常简单，标签上都有执行标准：

GB\T10781是浓香、清香、米香型固态法发酵标准

GB\T26760是酱香型固态法发酵标准

GB\T26761是小曲固态法白酒发酵标准

GB\T20821是液态法发酵标准。又称新工艺白酒，是以食用酒精为酒基，经过一系列工艺处理而成的白酒。

今天阿文和大家一起来聊聊传统工艺与新工艺的区别，看看固态、生料、液态发酵法有什么特点？

一、传统工艺固态发酵法

1、传统工艺对酿造的环境和手艺经验有比较高的要求，就环境来说，合适的地理位置，质量好的水源都不可或缺。传统工艺固态法发酵都是整粒熟料发酵，因此对于粮食的要求也比较高，需要筛选。既然是传统工艺那么肯定对手工操作的要求也是很高的，这就是酿酒的技艺经验问题。传统工艺从选粮，蒸粮，糖化，发酵到蒸馏这一套操作基本都是靠人工去完成，中间不能有一点失误，否则就会导致酒的口感千差万别。2、传统工艺固态法发酵的白酒，通常出酒率只能达到三成到四成，最多也不会超过五成。我自己是传统工艺酿造纯粮酒的，一般高粱酒53度的出酒率就保持在35%左右，玉米酒稍多一点，接近50%的出酒率。出酒率低是工艺的原因，通常你需要保证质量，就要牺牲出酒率。

二、新工艺生料发酵法

生料发酵顾名思义就是原料没有经过蒸煮加热等的步骤，直接用原料进行发酵。生料发酵用原料加曲加水直接发酵，不用浸泡蒸煮不需要人去这样既省了人力物力；生料酿酒一般是液态发酵，边糖化边发酵不用添加谷壳等辅料，节约成本，不用生火还可以减少环境污染。设备方面不用加热蒸煮性能方面就没那么多要求，也可以节约成本。生料酿酒虽然节省了不少事，但目前用生料酿出来的酒相对于传统的熟料酿造来说还是要差些。生料发酵原料没有经过蒸煮一些淀粉不能更好的析出，发酵的过程中不能彻底发酵造成原料的浪费，出酒率也相对较低；淀粉不能析出对曲的要求就高，得选用专门的生料曲。温度控制得严，不然容易发酸，搅拌要及时。时间也需要的长。口感方面也没那么好，原料在蒸煮后会有香气散出，生料不能使这些香味物质更好的释放出来，甚至发酵不好还会有异味。

三、新工艺液态发酵法

液态法发酵就是三精一水勾兑，酒精，糖精，香精加水勾兑。酒厂只要按照比例将这些东西勾兑在一起然后灌装就变成了市场上常见的白酒。没有传统工艺那么多步骤，不需要那么多人工操作，因此成本非常低，利润非常高。没有真正白酒的天然风味，纯粹只是给人提供酒精的刺激感，不适合长时间贮存，因为其中添加了香精和糖精，甚至其他化学添加物，时间长了容易变质。

都有很具体的回答了，我来个接地气的吧！

1.液态发酵法，就是通过发酵提取食物里面的酒精，俗称，食用酒精，如，玉米酒精，高粱酒精，土豆酒精等，然后加水降度，加香精香料等，这就是液态发酵。

2.固液发酵法，也称半固液发酵法，就是液态发酵的酒与固态发酵的酒勾调在一起。

3.固态发酵法，用粮食直接酿造酒的方法，称为固态发酵法，固态发酵法，每种香型的酒，酿造工资，原料，都会有所不同，坚持传统工艺，严格把控生产环节，才是做酒人真正应该做的。

感谢邀请，希望能帮助到大家。

固态发酵俺知道。

首先是你得有窖池和粮食。先将高粱破碎然后再加浆水，充分湿润后加入稻壳翻均匀，再加上一定比例的老酒糟，上蒸锅蒸大约七八十分钟，然后出锅摊晾。我们有风机在低下吹着，这样一个是节约时间，再就是也省人力。如果没有风机，需要人工不停翻过来倒过去的，太累人。

待温度降到许可的程度后加入破碎后的酒曲，然后再翻几次以将酒曲掺匀，就可以入池发酵。这就是固态发酵法。

需要说明的是，固态也有快速和传统两种。快速发酵用的糖化酶，几乎不用或者很少用酒曲，这样的方法出酒率高，发酵速度快，但是酒不好喝，目前小作坊和部分酒厂用的就是这个方法。

液态的没做过，据说是拿酒精勾兑的，不多说。

所谓的固液态，我理解的应该是串烧酒。就是按传统工艺的做法，然后在烧酒时候倒入大量的酒精。这样做的好处是短期内闻起来有粮食酒的味道，但是经不起搓和兑的检验，而且放时间长了跟纯固态发酵的酒有着很大的区别，这也可以理解为骗人的方法。

关于液态和固液态的，我的回答不一定准确，欢迎各位批评指正。

什么是智能制造，如何发展？

智能制造是先进制造技术、信息技术以及人工智能技术在制造装备上的集成和深度融合。智能制造装备是高端装备的核心，是制造装备的前沿和制造业的基础，已成为当今工业先进国家的竞争目标。作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。

智能制造的未来发展将主要围绕“绿色”与“智造”展开。

绿色。智能制造是一种综合考虑环境问题和资源效率的现代制造模式，其目标是使产品在设计、制造、包装、运输、使用、报废处理的整个产品生命周期对环境影响最小、资源利用率最高。随着人类社会的进步和发展，绿色化是提高可持续发展水平的关键。我国政府高度重视发展绿色产业和绿色经济，把可持续发展作为国家战略，把建设资源节约型、环境友好型社会作为重点任务。

为了适应装备制造业领域对“绿色化”的迫切需求，必须确立管理、设计、材料、工艺、生产、物流、报废、回收、循环使用等全生命周期理念。绿色制造通过改进传统的制造技术、设计理念和生产方式，实现资源能源的高效清洁利用和环境影响的最小化。制造过程的绿色化指从环境保护角度出发，在制造的各个阶段都要充分考虑环境保护，做到可持续发展，实现人类社会和自然界的统一与和谐。这里的环境不仅指自然环境，还包括生产环境和社会环境。

智造。智造是智能制造的高级阶段。今后，传统的制造业仍将朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”方向发展。新型的先进制造技术将朝着小型化( 微型化)、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、网络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化方向发展；在服务上，将朝着专业化、简捷化、无维护化以及组装生产自动化、无尘（或超净）化等方向发展。在这些“化”中，占主导地位、起关键作用的是富含密集智力成果的智能化和网络化。

什么是智能制造？2011年发改委、财政部、工信部便开始组织实施智能制造发展专项，2015年5月8日，国家正式印发《中国制造2025》，开启了从制造大国向制造强国迈进的新征程，并同时确立了智能制造这一主攻方向。2016年12月，工信部正式发布了智能制造发展规划，为十三五的智能制造发展指明了方向。

为什么要搞智能制造？当年日本侵华战争是一场工业化社会与农业化社会的对抗，结果是工业化社会完胜农业化社会，使我们认识到工业化的重要性。

建国后，我们花了大力气建设了一套完整的工业化体系，成为了支撑改革开放30年巨大发展的核心基础。

但根据现在的国际形势，传统的工业化体系虽然发挥着依然发挥的重要作用，但它输出的价值已经今不如昔了。

而工业化体系与互联网、大数据、人工智能、超级计算等信息科学相结合后，会产生惊人的价值，这已经被证明了。

我国近年来智能制造发展迅速，但核心关键技术装备依然卡脖子。例如数控机床的智能化还处于起步阶段，高档数控机床或数控系统主要依靠进口80%的集成电路制造，90%的工业机器人，40%的大型石化设备，70%的汽车制造关键设备主要依赖国外供应商。

所以我们要充分发挥“集中力量办大事”的制度优势，将发展智能制造急需的核心技术作为重中之重而强力发展。目标就是要快速建一套新型的智能制造工业体系，以支撑着中国未来几十年的经济持续性高速增长。

站在高处规划，从打地基开始，稳扎稳打。简单从系统来说，ERP有高屋建瓴的整体运营规划，如同大脑，MES就如身体的各个部分，去执行各种指令，并且能够适时调整动作，最终完成目标。要想智能制造落地，必须大脑灵活，四肢发达。

切记，制造业最重要的是质量和利润，高大上的概念往往就是空中楼阁。把人，机，料，法，环按流程，按标准建立起的信息生态，能够避免人的犯错，料的浪费，设备的停机，质量的瑕疵，就是智能制造。

智能制造是指基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节。而攸信技术UMS联合管理系统通过搭建集成性系统体系，实现不同系统数据共享，大数据和智能化技术才能更好从企业的海量数据中进行深度挖掘，提取出有价值的信息，为企业经营决策提供支撑。

到此，以上就是小编对于制造行业的成熟技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于制造行业的成熟技术的3点解答对大家有用。