日本制造中国的技术(军工与钢铁，日本尖端技术领先全球三十年，让中美德俄望尘莫及？)

#所见所得，都很科学#

近日，一篇题为“日本钢铁冶炼技术远超全球三十年”的文章爆红网络，文章中详细论述了日本钢铁冶炼技术之先进，产业链之完整，甚至让德美俄罗斯等一众世界重工业强国都望尘莫及。

作为一个总面积仅有37.8万平方公里，人口不过1.26亿的国家，他们真的拥有如此强悍的钢铁冶炼能力吗？爆红文章究竟有没有夸大其词，高估了日本的产量质量呢？本文将详细论证。

日本的钢铁冶炼技术在世界上是什么水平？

首先，我们要确定日本的精钢冶炼技术的确是全球第一，他们的钢铁技术和炼钢技术遥遥领先于欧美各国。作为一个不产铁矿石的弹丸岛国，却能做到钢铁质量产量的双一流，这实则是十分恐怖的存在。

毫不夸张的说，日本在钢铁上的专利技术早已垄断全球，世界上任何一个炼钢厂，没有日本的许可证是完全无法建立的。

作为二战中，唯一遭受过核武器打击的国家，日本当年的重工业几乎被美国毁灭殆尽。二战过后，接受了美国扶持的日本才堪堪在军事经济上完成复苏，工业生产能力一日千里突飞猛进。

瑞典斯德哥尔摩国际和平研究所曾发布过全球百强军工企业，其中日本有五家军工企业上榜，其麾下更是有多达十个世界级军工企业，强悍的军工制造业在全球举足轻重。

日本五大钢铁军工企业:

三菱重工:成立于明治维新时期，主要生产军舰、飞机、航天、坦克火炮等等，世界排名第23位。

川崎重工:成立于明治维新时期，主要生产武装直升机、潜艇等，世界排名第38位。

三菱电机:1921年成立，主要生产军用雷达、空对导弹等，世界排名57位。

NEC:1899年成立，作为电讯工业鼻祖，主要生产侦查卫星和指挥通讯，世界排名58位。

富士通:日本排名第一的IT企业，在微电子领域的技术领航全球，世界排名第98位。

日本的钢铁冶金技术在三十年前得到了蓬勃发展，底吹技术、炉外精炼等技术专利独家持有，抛开军工企业不谈，就连全球顶级冶金专家，日本也不占少数。

钢铁业一直是重工业的核心，它和军事领域密切相连。一颗子弹，亦或者是航母潜艇，都和钢铁业息息相关，日本同时也是全球唯一一家能制造核电厂压力容器的国家。如此卓越的冶炼技术，自然令世界各国都为之艳羡，众多国家想要研发新型武器，都要通过日本技术来满足基础钢铁质量，这使得日本钢铁产业的成就日渐精进。

日本在全球高端钢材一家独大，致使各国军工钢需都要依赖于日本，这实际上是十分不利的局面。世界各国都要尽力发展特殊钢铁冶炼技术，以免有一天被日本军工卡脖子。

有读者阅读至此可能心生疑惑，中国不应该才是全球炼钢产量最多的国家吗？甚至年产量要超过发达国家总和，难道数据有假？

我国冶钢技术和日本比起来，如何？

数据当然不假，但我们这里要区分一个粗钢和特殊钢材的概念。

什么是粗钢，就是类似于“烧锅炉”的冶炼方式，不仅效率低下且质量一般，只能应用于民用建筑，完全无法使用精密行业。

而我国生产的都是粗钢，发达国家才是生产特殊钢材的主流，像军工和高科行业，所需要的自然是质量更为上乘的特殊钢材。

比如日本，高端特殊钢材份额全球占比33%，而我国只有1.8%，这是个十分悬殊的数字。

日本工业化比中国早开发140年，当晚清时期中国还在半殖民半封建社会中挣扎革命时，日本就已经不断向西方国家进行学习了。二战结束后，西方国家对中国进行了技术封锁，让中国不得不重新摸索钢铁产业。

1977年邓小平访问日本，当时日本已经拥有世界顶尖钢铁企业新日铁，邓小平此番来意正是虚心求教，希望新日铁能帮忙建设宝钢。

双方完成初期规划后，新日铁派出高级技术员对我国工人开展一对一指导，细节之周到甚至对工人们的动作节奏频率都进行了优化，可见双方钢铁差距之大，甚至说从始至终，日本钢铁技术都凌驾于我国之上。

就特殊钢材和粗钢而言，日本早已舍弃了粗钢制造，专心加工特殊钢材。每年日本都要向中国进口粗钢，粗钢转至日本国内经过先进冶炼技术加工为特殊钢材，再转手倒卖至中国，而中国对此无可奈何，我们没有掌握大量制造特殊钢材的技术，只能咽下这口苦水。

无法掌握特殊钢铁冶炼技术，让我国的科技发展受到了极大的限制，军事领域、航天领域的发动机都对特殊钢铁有着很高的要求，所以多年以来，我国的发动机技术步履维艰，甚至可以说难得寸进。

为了寻求进步，我国的钢铁厂和日本有着长期的合作关系。在展开合作后，我国一些行业的制造成本也有了明显下降，同时也对我国工业生产的完整体系产生了完善作用。

那么我国能否学习日本的冶炼技术和军工企业来弥补自身不足，寻求进步呢？答案是非常难。

最难点在于日本钢铁冶金和上下游产业紧密结合，比如有家中日合资企业名为中远川崎南通船厂，厂区位于江苏，钢材供给可以由国内宝钢提供。但日本人选择从本土进口，因为日本高度协同的上下游，会细致根据船厂的需求直接制造所需尺寸的钢材，避免了耗材的浪费，进一步降低成本，如此算下来千里迢迢进口来的钢材，甚至比国内的造价成本还要低。

这就是日本的垄断优势，有人问中国钢铁企业无法做到一比一精密开模吗？不能！

中国钢铁该如何追赶、超越日本？

中国钢铁企业繁杂众多，且多以粗钢为主，质量良莠不齐且稳定性不高，甚至相同企业的不同批次产品，都能出现较大差异，无论从各方面来对比日本，成品效果都是高下立判。

不过聊以慰藉的是，目前中国钢铁正在竭力追赶日本，在工业通用钢方面的差距正在日益缩小。目前主要是全球钢铁分工问题，中国主要就是解决粗钢出口。而宝钢、武钢等钢厂，关键时刻的品质也十分可靠。

目前冶炼钢铁和军工领域呈现出极强的相关性，我国钢铁产能虽位列全球魁首，但冶炼行业的核心技术却始终处于低端水平，缺乏创新、研发，面对未来的发展趋势，应该拥有怎样的启发?

最需要解决的就是高端产品需求，高端钢铁不能满足，也成为了下游行业卡脖子的问题所在。海洋交通、航空发动机，有些材料尽管得以生产，但仍在质量以及稳定性上有着巨大欠缺。

而回望日本之所以能稳居全球第一，对自身专利技术的保护也值得国人学习。在取得自身的进步后，日本虽然对外开启缴费学习，但日本专家指导交流期间，始终不会泄露冶炼技术的关键知识，只是授予一些基础功夫。

同时日本为了谋求长期垄断发展，已经在国内建立了十分完善的产业链，自产自销的同时还能将成本严格控制至最低水准。这意味着什么?这代表着日本可以免受全球钢铁产业低迷的不良影响，他们凭借自身技术垄断和成本控制，可以任凭风浪起稳坐钓鱼船。

而这些，都是中国发展钢铁产业急需解决的问题，和长期发展的基础。