创新技术和基础制造(老树新花 技改革新落地见效——青岛核工机械科技有限公司自主创新插齿机改造项目)

鲁网11月22日讯为全方位增强自主创新能力，优化基础制造设备，提升资产利用率，切实推进降本增效，近日，青岛核工机械科技有限公司通过自主创新顺利完成Y54型插齿机功能改造项目。

公司插床是1984年购进，立式手动插床，工艺老旧落后低且已丧失精度，无法满足生产需求。在面临放弃插键加工工序或购置新型数控插床两难之际，公司党支部联合车间技术人员另辟蹊径，研究决定通过自主创新实践的方式，将闲置资源盘活，把Y54型老式插齿机改造为数控插床，实现功能转变。经过车间人员的反复研究，利用该插齿机可数控分度功能，采用定位直进方式，插削内花键，实现了矩形内花键数控操作。为解决100mm以上内花键插削行程，又将床身加高150mm。

改变机床传动链，实现定位直进，精确分度。改变主轴行程，加大主轴端头与工作台空间。解决刀位置度，保证刀具两边刃与主轴X向进给线平行度与对称度。解决刀具的刚性和刀刃的耐用度。解决工件的安装方式，保证重复装卸位置度与装夹刚性。解决不停机深孔排屑。目前，市面上没有能与插齿机主轴连接使用的单刃刀具，选择合金刀片，自制刀柄，采用吹气排屑，经过各种尝试，最终完成本次技改，推进“青核技改”项目落地实施。通过本次机床改造，实现了老旧设备的升级革新，锻炼了一线技术队伍。改造后的机床所加工产品满足生产及客户要求，精度更上一个台阶，效率提升50%以上，且由单机操作提升为多机操作，生产成本、劳动强度有效降低，技改项目完全成功。本次改造项目的顺利完成，得益于公司精益求精的态度、攻坚克难的精神和对高质量发展不断的追求。

下一步，公司将一如既往坚持党建引领、科技赋能，倡导开拓创新、敢想敢为、善作善成的工作作风，以实际行动兴业务、强效益，为大队事业高质量发展助力赋能。（通讯员李希栋）