制造技术网络化，网络化制造系统

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于制造技术网络化的问题，于是小编就整理了2个相关介绍制造技术网络化的解答，让我们一起看看吧。

如何为传统制造业构建高效快捷的生产运营系统？

题主，您好！

首先我们来分析一下题目中的三个关键词：传统制造业、高效快捷、生产运营系统。众所周知，数字化转型已成为传统企业存焉必然之举，降本增效、提升质量、缩短交期是制造业生存之本，而只有借助数字化解决方案才能实现这三大目标。

由此可见，一套全面的数字化解决方案很重要。制造业的管理重点在于生产执行过程，如何实现高效快捷的生产运营呢？现在大家都在说要上什么一体化系统，比如PLM、ERP、MES、WMS等信息化系统，打通所有软件的数据等等。用一句网络用语来说：确实可以，但又不完全可以！

为什么这么说呢，就上述的一体化系统中的MES而言，MES作为制造执行系统，是工厂管理的灵魂所在。传统的MES系统都是通过单据驱动，物动单动，所有业务数据都是手工采集，事后采集，这就导致无法获取实时数据。德沃克智造·D-Work，通过将RFID与周转箱绑定，打造电子周转箱，以物料流转为管控点，RFID实时采集业务数据，物料/周转箱经历过几道工序、谁加工过、什么原材料加工的、哪台设备生产的、合格率多少、谁质检的、什么时候生产的等全生命周期履历数据自动化采集。

通过德沃克智造系统打造的实时透明的数字化工厂，自然是高校快捷地实现降本增效、提升质量、缩短周期啦！目前德沃克智造已经在汽车紧固件、轴承、阀门、集成灶、液晶面板等细分行业广泛应用，并取得良好成效！

传统制造业如何向智能制造转型？

我理解的智能制造也就是工业4.0，主要是物联网、大数据的时代。如何由传统的制造业向智能制造转型我认为有以下几点：

1、变革。首先需要内部的变革，包括组织、智能、思维方式等。大方向是往着工业4.0发展，所以传统的制造业会面临巨大压力，可能会停产等，所以变革是需要做的第一步。

2、研发。产品是企业盈利的关键因素，拥有能被市场接受的产品是好的开始，如果具有独特的设计，那么更会是市场的宠儿。所以建议在研发上投入一定的成本和精力。

3、品质。有好的产品，但是质量跟不上也是得不到市场的肯定，所以转型过成也要保证产品质量。

4、智能。智能制造少不了自动化加信息化的设备、系统。所以通过人工和机器的配合运营也是关键。

5、大数据。不管是客户、市场还是制造过程都会有很多数据，善于利用它们并进行分析，会对客户爱好、市场前景、制造效率等有很大的帮助。

6、营销。突破传统的营销模式。

个人觉得，可以理想，也是奋斗的目标。

但是，非常难，资金，厂房，人才，观念，消费;生产配套设备，备件，等等。太多太多了，谈何容易。不过国企能完成这一步。有资金，有土地，易配套人才。…………

疫情过后，很多制造型企业意识到传统的生产模式已经不足以支撑现在的公司运转了，转型是毕竟之路。

那企业领导转变的首先是管理思想。包括经营管理体系，财务管理体系，生产管理体系，质量管理体系，供应链管理体系，信息化管理体系等。

其次则是产品和设备转型升级。制造升级就是建立在先进的、自动化的、智能化的生产设备基础上，运用数字化、信息化管理监控和追溯手段，采取精益生产、精益管理的思路去提升我们的产品质量、工艺精度。

对于选择设备来讲，国内的机器人发展势头很猛，性价比也很高，感兴趣的可以关注http://fuxi.rongbiz.com/。

到此，以上就是小编对于制造技术网络化的问题就介绍到这了，希望介绍关于制造技术网络化的2点解答对大家有用。