智能制造技术分享会，智能制造技术心得体会

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于智能制造技术分享会的问题，于是小编就整理了2个相关介绍智能制造技术分享会的解答，让我们一起看看吧。

如何开展智能制造？

智能制造基于新一代信息通信技术和先进的制造技术。在设计、生产、检验、管理、服务的各个环节都有体现，具有自动感知，自己校正，自动执行，自动适应等功能的新型生产线。

智能制造是现场无人化，利用工业机器人，机械手，数控加工中心等实现生产制造。同时生产设备网络化，利用各种信息传感器实时采集条型码，二维码，RFID等信息，通过工业物联网实现产品的识别和控制。

要有效开展智能制造，需要几大关键技术：智能决策，智能管理，智能物流，智能研发和生产，智能设备，智能服务。

智能制造，不仅生产过程应自动化，而且产品检测，质量控制，生产物流也要自动化，实现闭环集成。整个过程涉及许多专业，具体的实现需要各专业的工程师来完成。

现阶段制造企业迫切需要实现智能制造，以增强企业综合竞争力水平。那么，企业要实现智能制造的需求有哪些呢？该怎样实施？

1. 车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。

2. 应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据管理系统，实现产品设计、工艺数据的集成管理。

3. 制造装备数控化率超过70%，并实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备之间的信息互联互通与集成。

4. 建立生产过程数据采集和分析系统，实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传，并实现可视化管理。

5. 建立车间MES，实现计划、调度、质量、设备、生产、能效等管理功能。建立ERP系统，实现供应链、物流、成本等企业经营管理功能。

6. 建立工厂内部通信网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及制造过程与MES和ERP系统的信息互联互通。

7. 建立工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建立功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。

(1) 实施智能制造的组织，前期任务是组建一个知识资源开发小组。该小组由不同层次知识的智慧型专业人员组成，这个小组的使命是实施本企业的知识生产。知识生产的目的是知识分配，分配的目的是供不同层次的决策人员加以应用。

智能制造，不同领域的人，可能存在不同的理解。

有些人可能理解成，不要人的制造。

有些人可能理解成，使用很多机器人的制造。

有些人可能理解成，使用手机在家里遥控生产的制造。

无论是哪一种，既然我们在讨论，如何开展智能制造，就应该结合现今的科技水平和市场需求来探讨这一问题。

任何一个理念和框架，在不同时代都没有绝对的正确或错误，只有是否适合当下的条件。

当下，电商已经发达，消费者对产品的个性化需求日益攀升。

当下，物联网兴起，制造业和供应链，受到人力的牵制越来越小。

在当下的条件下，智能制造，可以将生产尽可能无人化，可以将每一件产品做成定制品。

智能制造是制造企业的发展主流趋势，要实现这一点，主要从产品、装备、过程3方面着手。

首先第一步，产品是制造业的核心，无论我们做什么样的转型与升级最终都是为了造出更好的、更容易被市场接受的产品；

其次就是制造产品的装备，生产过程（包括研发、设计）中的每一个关键环节上的装备，一定要智能化。做到这一点，生产效率、生产质量就都在可控范围内了；

最后是整个生产过程的智能化，光有设备没有信息化的管理来串通整个过程，依然是于事无补的，因此最后我们就需要借助数字化软件来辅佐整个企业的运转。

与中小企业而言，缺钱、缺人、缺技术是普遍难点，要想实现智能制造需要借助专业的转型团队帮助。建议选择具备上述3种能力的团队或者企业，一站式解决所有问题。

作为青岛地区的标杆企业，容商天下是专门针对中小企业转型升级的专家，其旗下不仅拥有经验丰富的专家团队，还拥有专业的智能装备生产体系，以及自主开发的C2P工业云系统。为企业提供免费的入企诊断，制定专属的转型方案，真正一站式解决方案。助力中小企业突破发展瓶颈，焕然新生。

什么是智能制造，如何发展？

说道智能制造先要理解人工智能。

人工智能是计算机科学的一个分支，它企图了解智能的实质，并生产出一种新的能以人类智能相似的方式做出反应的智能机器，该领域的研究包括机器人、语言识别、图像识别、自然语言处理和专家系统等。人工智能从诞生以来，理论和技术日益成熟，应用领域也不断扩大，可以设想，未来人工智能带来的科技产品，将会是人类智慧的“容器”。人工智能可以对人的意识、思维的信息过程的模拟。人工智能不是人的智能，但能像人那样思考、也可能超过人的智能。

智能制造源于人工智能的研究

一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

可能这么说大家有一些迷茫，在大学有一个专业叫做“机电一体化”

机电一体化又称机械电子学，英文称为Mechatronics，它是由英文机械学mechanics的前半部分与电子学electronics的后半部分组合而成，机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上。机电一体化是由计算机技术、信息技术、机械技术、电子技术、控制技术、光学技术等相融合构成的一门独立的交叉学科。

机电一体化主要发展方向为智能化，模块化，网络化，微型化，系统化等。

智能化

智能化是21世纪机电一体化技术发展的一个重要发展方向。人工智能在机电一体化建设者的研究日益得到重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学和混沌动力学等新思想、新方法，模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得到更高的控制目标。诚然，使机电一体化产品具有与人完全相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微处理器使机电一体化产品赋有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。模块化模块化是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能调速、电机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元，以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新产品，同时也可以扩大生产规模。这需要制定各项标准，以便各部件、单元的匹配和接口。由于利益冲突，很难制定国际或国内这方面的标准，但可以通过组建一些大企业逐渐形成。显然，从电气产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机电一体化单元的企业还是对生产机电一体化产品的企业，规模化将给机电一体化企业带来美好的前程。绿色化工业的发达给人们生活带来了巨大变化。一方面，物质丰富，生活舒适；另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势。绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害极少，资源利用率极高。设计绿色的机电一体化产品，具有远大的发展前途。机电一体化产品的绿色化主要是指，使用时不污染生态环境，报废后能回收利用。网络化20世纪90年代，计算机技术等的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及人们的日常生活都带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一片，企业间的竞争也将全球化。机电一体化新产品一旦研制出来，只要其功能独到，质量可靠，很快就会畅销全球。由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品。现场总线和局域网技术是家用电器网络化已成大势，利用家庭网络(home net）将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统(computerintegrated appliance system,CIAS），使人们在家里分享各种高技术带来的便利与快乐。因此，机电一体化产品无疑朝着网络化方向发展。微型化微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。国外称其为微电子机械系统（MEMS），泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。微机电一体化产品体积小 、耗能少、运动灵活，在生物医疗、军事、信息等方面具有不可比拟的优势。微机电一体化发展的瓶颈在于微机械技术，微机电一体化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。系统化系统可以灵活组态，进行任意剪裁和组合，同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。表现之二是通信功能的大大加强，一般除RS232外，还有RS485、DCS人格化。未来的机电一体化更加注重产品与人的关系，机电一体化的人格化有两层含义。一层是，机电一体化产品的最终使用对象是人，如何赋予机电一体化产品人的智能、情感、人性显得越来越重要，特别是对家用机器人，其高层境界就是人机一体化。另一层是模仿生物机理，研制各种机电一体化产品。事实上，许多机电一体化产品都是受动物的启发研制出来的。

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