制造工程信息技术(智能制造5大关键技术)

智能制造5大关键技术

智能制造5大关键技术都有什么？智能制造随着科学技术的发展以及时代潮流的推动，成为很多国家的重点建设项目，在中国也是一样，政府推出中国制造2025来激励制造业转型，在智能制造发展的过程中有5大关键技术，本文就是对此的介绍。

什么是智能制造

制造分为流程型和离散型，针对制造业的情况所能推动智能制造发展的mes系统也分为这两种类型。智能制造是由智慧和能力组成的，从感觉到记忆到思维是为智慧，将行为语言进行表达是为能力，合称为智能。因此，智能制造就是将感觉、记忆、四位、行为、语言整个智能过程发挥到实用当中的表现。

智能制造5大关键技术

1、识别技术

识别技术对于智能制造服务环节是相当重要的，主要是射频识别技术，也就是我们从前的文章中常提到的RFID技术。在结合了人工智能科学、计算机科学和信息科学之后，三维物体识别在智能制造服务系统中识别物体几何情况的关键技术。

2、实时定位系统

实时定位系统是对生产车间的材料、工具、零件、设备的实时跟踪管理，在生产过程中对这些环节进行状态跟踪，及时了解生产情况，这样，在智能制造服务系统中需要建立一个实时定位网络系统，以完成生产全程中角色的实时位置跟踪。

3、信息物理融合系统

信息物理融合系统也可以成为虚拟网络-实体物理生产系统，它是对传统制造业的彻底改变。在该系统中，每个工件自己能够自动算出需要哪些服务，是数字化的对生产设施的升级操作，形成一个全新的体系结构。

4、网络安全技术

制造业向数字化方向的改变，很大程度上依托于网络技术的发展，网络技术的发达让工厂的网络安全也受到威胁，因此需要网络安全技术来进行保护。数字化工厂的操作一般依赖于计算机网络、自动化机器以及传感器，技术人员的工作就是把数字数据转换成物理部件和组件。数字化资料支撑着整个产品产线的设计、制造和数据记录，所以必须加以保护。

5、系统协同技术

系统协同就是在不同系统之间通过大型制造工程项目自动化系统解决方案来进行规划，使在自动化工厂中存在的各种信息管理系统协同操作，实现效益最大化。