2017年制造技术，2017年制造业

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于2017年制造技术的问题，于是小编就整理了1个相关介绍2017年制造技术的解答，让我们一起看看吧。

如何开展智能制造？

自从德国工业4.0和中国制造2025的概念被提出后，围绕着制造业的升级和改造，各种实践也层出不穷。如何通过信息物理系统（CPS）形成一个智能网络，使得机器、工作部件、系统以及人类通过网络持续地保持数字信息的交流；如何构建一条数字化生产线、一个数字化车间、一座数字化工厂；如何在数字化工厂运行过程中，采集数据、对海量的数据进行存储、分类、提取、分析和优化，为决策者作出决策提供有力的数据支持。

智能制造融合了大数据分析、机器人技术、虚拟仿真、工业物联网、网络安全、增材制造等核心技术。本文力图提炼出一条智能制造的通用实施路径，从产品全生命周期的角度出发，整个智能制造的实施路径分为产品设计、数字化工厂规划、生产工程、生产执行和增值服务5大环节。

现阶段制造企业迫切需要实现智能制造，以增强企业综合竞争力水平。那么，企业要实现智能制造的需求有哪些呢？该怎样实施？

1. 车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。

2. 应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据管理系统，实现产品设计、工艺数据的集成管理。

3. 制造装备数控化率超过70%，并实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备之间的信息互联互通与集成。

4. 建立生产过程数据采集和分析系统，实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传，并实现可视化管理。

5. 建立车间MES，实现计划、调度、质量、设备、生产、能效等管理功能。建立ERP系统，实现供应链、物流、成本等企业经营管理功能。

6. 建立工厂内部通信网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及制造过程与MES和ERP系统的信息互联互通。

7. 建立工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建立功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。

(1) 实施智能制造的组织，前期任务是组建一个知识资源开发小组。该小组由不同层次知识的智慧型专业人员组成，这个小组的使命是实施本企业的知识生产。知识生产的目的是知识分配，分配的目的是供不同层次的决策人员加以应用。

智能制造基于新一代信息通信技术和先进的制造技术。在设计、生产、检验、管理、服务的各个环节都有体现，具有自动感知，自己校正，自动执行，自动适应等功能的新型生产线。

智能制造是现场无人化，利用工业机器人，机械手，数控加工中心等实现生产制造。同时生产设备网络化，利用各种信息传感器实时采集条型码，二维码，RFID等信息，通过工业物联网实现产品的识别和控制。

要有效开展智能制造，需要几大关键技术：智能决策，智能管理，智能物流，智能研发和生产，智能设备，智能服务。

智能制造，不仅生产过程应自动化，而且产品检测，质量控制，生产物流也要自动化，实现闭环集成。整个过程涉及许多专业，具体的实现需要各专业的工程师来完成。

到此，以上就是小编对于2017年制造技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于2017年制造技术的1点解答对大家有用。