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先进制造技术与制造理念,先进制造技术与制造理念的发展趋势论文3000字

发布时间:2024-05-13 03:03:53 制造技术 0次 作者:装备制造资讯网

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于先进制造技术与制造理念的问题,于是小编就整理了1个相关介绍先进制造技术与制造理念的解答,让我们一起看看吧。

什么是智能制造,如何发展?

智能制造是指基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节。而攸信技术UMS联合管理系统通过搭建集成性系统体系,实现不同系统数据共享,大数据和智能化技术才能更好从企业的海量数据中进行深度挖掘,提取出有价值的信息,为企业经营决策提供支撑。

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智能制造是一种可以让企业在研发、生产、管理、服务等方面变得更加“聪明”的生产方法。

目前,中国智能制造面临一些关键问题。比如,

一、关键装备与核心零部件受制于人,短期内难以实现国产替代。

二、中小微企业存在自有资金不足、信息化基础薄弱、缺乏相关人才等问题,难以融入智能制造浪潮。并且试错成本高,风险大,稍有不慎就会面临生存危机。

三、大部分中国企业缺少智能制造的文化内核,也就是“工匠精神”。这也是由于中国工业进程较短,发展又太快速导致企业文化被暂时忽视,来不及建设导致的。

那么,未来智能制造该如何发展呢?

一、率先使流程领域实现智能化。因为相较于离散领域,流程领域生产工艺校对简单、生产流程清晰连贯、生产全过程数字化难度相对较低。所以,流程领域企业下一步就是要在全面贯通整合各阶段数据的基础上,运用人工智能的深度学习、强化学习进行实时数据分析和实时决策。

二、供应链协同倒逼产业链上游企业施行智能制造。通过快速变化的消费品制造厂的市场需求,比如多品种、小批量生产,倒逼原材料工业和装备工业企业提升自身的产品创新能力、快速交货能力等。主动适应变化,进行智能化转型。

三、5G的应用带来新技术、新模式。将分布广泛、零散的人、机器和设备全部连接起来,构建统一的互联网络,帮助制造企业摆脱无线网络技术混乱的应用状态。像云化机器人、工业AR、物流追踪等都可以实现,真正达到万物互联、万物可控。

对于制造行业来说,要想实现智能制造,就是要实现企业数字化转型。分以下五个步骤去发展。

1、数据管理

数据是数字化转型的血液,在各应用系统之间流动。在工厂运转的过程中,会产生订单、生产、产品、仓储、财务等业务数据,这些数据可能分别来自不同的应用系统。生产过程中需要及时采集这些数据,并与订单、工序、财务等进行关联,以实现生产过程的全程追溯。

此外,数据也是企业成本核算的基础,多维度轻松帮助企业分析经营情况,完成产品价格、工序、材料成本计算。辅助管理者快速决策。

2、设备联网

数字化转型最重要的基础就是要建立工厂网络。实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝衔接。使设备释放出最高的产能,通过生产的合理安排,减少等待时间。、

3、质量管理

生产质量管理是企业核心业务流程。质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程,如质检在生产订单中作为工序来处理。

站在高处规划,从打地基开始,稳扎稳打。简单从系统来说,ERP有高屋建瓴的整体运营规划,如同大脑,MES就如身体的各个部分,去执行各种指令,并且能够适时调整动作,最终完成目标。要想智能制造落地,必须大脑灵活,四肢发达。

切记,制造业最重要的是质量和利润,高大上的概念往往就是空中楼阁。把人,机,料,法,环按流程,按标准建立起的信息生态,能够避免人的犯错,料的浪费,设备的停机,质量的瑕疵,就是智能制造。

到此,以上就是小编对于先进制造技术与制造理念的问题就介绍到这了,希望介绍关于先进制造技术与制造理念的1点解答对大家有用。