制造技术与发展状况（制造技术发展经历了哪几个阶段）

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• 1、柔性制造在我国制造业的应用现状和应用前景

柔性制造在我国制造业的应用现状和应用前景

1、总结，柔性制造通过提升技术实力，缩小了与国际先进水平的差距，为企业在全球市场中抢占先机提供了强大的生产支撑。这不仅体现在生产效率的提升，更在于对个性化需求的精准响应，是现代企业不可或缺的创新力量。

2、柔性薄膜制备技术：前景与突破点随着新材料研发的飞速发展，多功能的柔性功能薄膜在卫生、环保等领域展现出广泛应用的潜力，比如通过高分子薄膜表面沉积铝薄膜提升气密性。科学家们不断探索，利用物理气相沉积和化学气相沉积等先进技术，制备出磁性、光学等各种特性薄膜，这涉及到多种基材的创新应用。

3、柔性制造技术是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。届时，智能化机械与人之间将相互融合，柔性地全面协调从接受订货单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。

4、这两个方面的工作；完成FMC、P-FMS（准柔性制造系统）、FMS这三个层次的典型柔性加工设备的开发。力争到2000年，我国主要柔性单元设备的综合性能，达到国外90年代初期的水平；实用化的柔性制造系统的稳定生产水平，达到国外80年代末、90年代初水平，以便为今后制造业综合自动化的发展奠定良好的基础。

5、在当今的制造业环境中，人与自动化技术的融合成为了提升效率和安全性的关键。智能制造的两大核心——新自动化系统与现有设备的优化升级，共同构建出一个智能工厂的新纪元。其中，胜驰科技的柔性生产线系列，凭借其卓越的全自动智能化技术，无疑成为这个新时代的创新引擎。

6、自20世纪80年代以来，在工业化国家中，柔性制造系统(FMS)作为迈向工厂自动化的第一步，已获得了实际的应用。柔性制造系统是一个由计算机集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品种零部件的自动化制造系统，它的应用圆满地解决了机械制造高自动化和高柔性之间的矛盾。

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