制造技术训练书电子版免费下载(《我的专业能干啥》之机械工艺技术)

大学专业学习内容与社会上的工作脱轨是一个重要的问题。这种脱节使得大学毕业生在就业市场上面临着困难和竞争压力。

学习是人一辈子的修行，而学什么，将来能干什么，才是每个人时刻思索的问题。

一、机械工艺技术是什么

机械工艺技术主要研习现代机械制造技术的相关知识，包含机械制造工艺设计、机械加工、设备操作与维护、数控加工技术等，是使用相关机械设备进行工艺设计的技术。常见的激光雕刻、3D打印都属于机械工艺技术。

关键词：机床3D打印激光雕刻绘图

考研方向：机械工程、机械电子工程

二、培养目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德智体美等方面全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务、技术第一线从事机械加工、数控加工和焊接技术工作的高素质劳动者和初级、中级专门人才。

三、培养要求

1、掌握机械学的基本知识和基本理论；

2、了解当代机械学的研究现状和发展方向；

3、掌握机械工艺技术基础理论和研究方法；

4、具有从事科学研究、高等教育、科技开发的能力；

5、熟练掌握一门外国语，具有交流沟通的能力；

6、具有一定的归纳、整理、分析、设计、撰写论文的基本能力、进行学术交流的能力、较强的创新意识和创新精神

四、主要课程

专业课程有：画法几何与机械制图、机械原理、机械设计、工程力学、机械工程材料、电工技术与电子技术、机电传动控制、机械制造技术、液压与气压传动、机械工程测试技术、数控原理与编程、、机械CADCAM技术等。

1、画法几何与机械制图：掌握机械零件的图纸表达和阅读能力，了解机械制图的基本原理和技术规范，为机械设计、加工工艺和装配工艺等工作提供必要的技术支持。

a、画法几何：学习基本的几何图形和投影方法，包括线段、角度、平行线、垂直线、相等线、相似线等；掌握绘制平面图、正视图、剖视图的技巧；了解投影方法，包括平行投影和中心投影；学习如何在图纸上进行正交投影和轴测投影。

b、机械制图学：学习使用制图工具和技术绘制机械零件的图纸，包括平面图、正视图、剖视图、细节图、装配图等；了解图纸标准，包括尺寸标注、线型和符号；学习如何表达形状、尺寸和位置关系；掌握绘制不同类型零件和装配体的技巧；了解图纸设计规范和常用的工程图纸标准，如ISO标准和ANSI标准。

2、机械原理：理解和分析机械系统的基本工作原理和性能特点，为机械设计、工艺选择、故障排除等工作提供必要的理论基础和技术支持。

a、机械运动与力学：学习机械系统的运动规律和力学原理，包括力学平衡、运动学、动力学、动量守恒等内容。了解机械系统中力的作用和运动规律，为机械设计和分析提供基础。

b、机械元件与传动：学习各种常见机械元件的类型、结构和工作原理，包括齿轮、链条、皮带、轴承、联轴器等；了解机械传动的基本原理和性能参数，掌握传动比、效率、动力计算等相关概念。

c、机械振动与噪声：学习机械系统中的振动与噪声产生机理、传播规律和控制方法，掌握振动和噪声的评估和衡量指标；了解减振、隔振、消噪等相关技术。

d、机械热工学：学习机械系统的热能转换原理和性能参数，包括热力循环、热力系统分析、燃烧与传热等内容；了解能量转换、热力效率等相关概念，为能源利用和节能设计提供基础。

3、机械设计：掌握机械产品的设计原理和方法，具备进行机械设计和分析的能力，能够应用专业工具和软件进行设计和分析，为机械产品的设计、制造和应用提供有力支持。

a、机械设计基础：学习机械设计的基本概念、原则和方法；了解机械材料的性能和选择原则，掌握机械零件的设计要求和标准；学习使用CAD软件进行机械设计和绘图。

b、机械结构设计：学习机械结构的设计原理和方法，包括零件的形状、尺寸和装配规则；了解机械零件的连接方式和紧固件的选择；学习如何进行强度和刚度分析，确保结构的安全可靠性。

c、机械零件设计：学习各种常见机械零件的设计方法和技巧，包括轴、壳体、轮齿、螺纹等；掌握常用零件的设计要求和选择原则，了解机械零件的加工工艺和精度要求。

d、机械装配设计：学习机械装配的设计原则和方法，包括装配顺序、配合间隙、装配工艺等；了解机械零件的运动配对和调试方法，确保装配的可行性和精度。

e、机械设计分析：学习使用计算机辅助工程软件进行机械设计的分析和优化，如有限元分析、运动仿真等；了解设计的故障诊断和改进方法，提高设计的可靠性和性能。

4、工程力学：掌握物体受力和变形的基本原理和方法，能够进行力学分析和计算，为机械工艺技术的设计和分析提供必要的理论基础和技术支持。

a、静力学：学习物体在静止状态下的力学行为。包括力的叠加、力的分解、力矩、力的平衡、杆件受力分析等内容。了解力的概念、力的性质和作用规律，能够分析杆件、桁架等结构的平衡条件和受力情况。

b、动力学：学习物体在运动状态下的力学行为。包括重力、惯性力、摩擦力、拉力等对物体运动产生的影响。了解动力学中的质点运动、角动量、动量守恒、功和能量等基本概念和定理。

c、弹性力学：学习固体物体在受力时的弹性变形。包括应力、应变、杨氏模量、泊松比等基本概念。了解固体材料的力学性质、弹性模量的计算和应力应变关系，能够分析杆件、梁、圆盘等结构的受力和变形。

d、振动与波动：学习物体在受到外界激励时的振动和波动行为。包括单自由度系统的振动、受迫振动、阻尼振动等。了解简谐振动、阻尼振动和共振现象，能够分析简单的机械振动问题。

5、机械制图：了解各种材料的性能和特点，掌握材料的选择和设计原则，为机械工艺技术的材料选择和应用提供必要的理论基础和技术支持。

a、材料基础：学习不同类型的材料，如金属材料、非金属材料和复合材料等的基本性质、结构和组成。了解材料的晶体结构、晶体缺陷、晶体的排列和材料的晶粒大小对材料性能的影响。

b、金属材料：学习不同金属材料的组成、力学性能、热处理和工艺处理方法。了解金属的组织结构和相图，掌握金属的塑性变形行为和断裂特性，了解金属材料的强度、硬度、韧性等性能参数。

c、非金属材料：学习非金属材料的种类、结构、性能和应用。包括陶瓷材料、聚合物材料和复合材料等。了解非金属材料的特点和特殊性能，如陶瓷的高温耐腐蚀性能、聚合物的导电性、复合材料的轻量化和高强度等。

d、材料选择与设计：学习根据零件的功能和要求选择合适的材料。了解材料的性能指标和选择原则，如强度、硬度、韧性、耐磨性等。学习如何根据设计要求对材料进行质量检测和性能评估。

e、材料热处理：学习金属材料的热处理方法和工艺。了解金属材料的回火、淬火、退火等热处理方法，掌握不同热处理方法对材料性能的影响，实现材料的强化和改善。

6、电工技术与电子技术：掌握电路和电子器件的基本原理和方法，能够理解和分析电路、电机和电子器件的工作原理和性能，具备基本的电工技能和电子技术应用能力，为机械工艺技术的电气控制和电子系统的设计、安装和维护提供必要的理论基础和技术支持。

a、电路基础：学习电路的基本知识和理论，包括电流、电压、电阻、功率等概念的理解；掌握欧姆定律、基尔霍夫定律等电路分析方法；了解直流电路和交流电路的特点和分析方法。

b、电机与电器：学习电机的工作原理、结构和控制方法；了解不同类型的电机，如直流电机、交流电机、步进电机等的特点和应用。同时学习各种电器设备的工作原理和使用方法，如电磁继电器、接触器、开关等。

c、电子元件与电子电路：学习各种常见的电子元件的特性和使用方法，如二极管、三极管、场效应管、集成电路等；掌握电子电路的设计原理和实际应用，包括放大电路、滤波电路、调制电路等。

d、电子器件与系统：学习电子器件的特点和功能，如传感器、执行器、控制器等；了解电子系统的结构和控制方法；学习常见的电子系统，如自动控制系统、数字电子系统等的原理和设计方法。

e、电工安全与维护：学习电工安全的基本知识和操作规程，了解安全用电的方法和措施；学习常见电器故障的排除和维护方法，掌握电器维护的基本技能。

7、机电传动控制：掌握机械传动的基本原理和方法，了解电气控制系统的操作和调试，掌握传感器与执行器的应用，具备基本的控制系统设计和调试能力，为机械工艺技术中的机械传动和自动化控制提供必要的理论基础和技术支持。

a、机械传动：学习机械传动的基本原理和方法，理解各种类型传动装置（如齿轮传动、皮带传动、链传动等）的工作原理、传动比和特点，掌握传动装置的选择和设计原则。

b、电气控制：学习电气控制系统的基本知识，包括接触器、继电器、控制器、开关等元件的工作原理和使用方法。了解控制回路的设计和布线，掌握电气控制软件的使用，能够进行电路图设计和控制系统的调试与维护。

c、传感器与执行器：学习传感器和执行器的原理、种类及其在机械传动控制中的应用。了解各种传感器（如光电传感器、温度传感器、压力传感器等）的工作原理和特点，掌握执行器（如电动机、液压马达等）的基本原理和控制方法。

d、控制系统：学习控制系统的基本概念和分类，包括开环控制和闭环控制系统。了解PID控制原理和调节方法，掌握常见的控制算法和控制器的应用。

e、自动化技术：学习自动化技术在机械传动控制中的应用，包括PLC（可编程逻辑控制器）的编程原理和应用，了解工业机器人的基本性能和控制方法。

8、机械制造技术：能够掌握各种机械加工工艺和技术，了解数控加工和传统加工的原理和方法，具备零件加工和模具制备的基本能力，能够熟练运用数字化制造技术进行制造工艺的设计和实施。

a、数控加工技术：学习数控机床的基本原理和操作技术，掌握数控程序的编写和编辑，了解数控加工工艺和数控刀具的选择与应用。

b、机械加工工艺：学习常见的机械加工工艺，包括车削、铣削、钻削、磨削等工艺，掌握不同工艺的操作流程和加工参数的选择。

c、传统加工技术：学习传统的手工加工技术，包括锤击、刮削、刻划、焊接等技术，了解传统加工工具的使用和加工工艺的特点。

d、模具制造技术：学习模具制造的原理和方法，包括模具设计、模具材料选择、模具加工工艺等；了解常见的冲压模具、注塑模具和压铸模具等的结构和制作工艺。

e、精密加工技术：学习精密加工的原理和技术，包括光学加工、电火花加工、超声波加工等，了解精密加工设备的使用和应用领域。

f、数字化制造技术：学习数字化制造的基本概念和技术，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、快速原型制造（RP）等技术，了解数字化制造的流程和应用。

9、液压与气压传动：能够掌握液压和气压传动系统的基本原理和方法，了解液压和气压元件的工作原理和应用，具备液压和气压控制系统的设计和调试能力，能够进行液压和气压系统的维护与故障排除。

a、液压传动：学习液压传动系统的基本原理和组成，了解液压元件（如液压泵、液压阀、液压缸等）的工作原理和特点，掌握液压系统的设计与调试方法，了解液压传动系统的应用领域。

b、气压传动：学习气压传动系统的基本原理和组成，了解气压元件（如气压泵、气压缸、气压阀等）的工作原理和特点，掌握气压系统的设计与调试方法，了解气压传动系统的应用领域。

c、液压与气压控制：学习液压和气压控制系统的设计和调试，包括控制阀的选择与调整，掌握控制回路的设计和布线，了解常见的液压和气压控制系统的应用。

d、液压与气压元件：学习液压和气压传动系统中常见的元件的特点、工作原理和应用，包括液压马达、油缸、压力阀、方向阀等；了解气压元件的特点和应用，如气缸、气阀等。

e、液压与气压系统的维护与故障排除：学习液压和气压系统的维护与保养知识，了解系统故障的常见原因及排除方法，掌握保养和维修技巧。

10、机械工程测试技术：掌握机械试验的基本方法和仪器的使用，了解各种测试信号的检测和分析方法，具备机械故障诊断和非破坏性检测的基本能力，能够进行机械设计的可靠性与质量控制。

a、测试技术基础：学习测试技术的基本概念和分类，了解测试系统的组成和工作原理，掌握测试数据的采集、处理和分析方法。

b、机械试验方法与仪器：学习机械试验的基本方法和要求，包括拉伸试验、压缩试验、扭转试验等常见试验方法，了解常用试验仪器的原理和操作技术。

c、信号检测与分析：学习测试信号的检测和分析，了解各种传感器的工作原理和应用，掌握信号检测仪器的使用和数据分析技术，如振动分析、声学分析等。

d、故障诊断与检测：学习机械故障的诊断和检测方法，掌握故障诊断仪器和技术，了解故障检测的原理和应用，如热像仪、振动传感器、故障诊断软件等。

e、非破坏性检测技术：学习非破坏性检测的原理和方法，了解常见的非破坏性检测技术，如超声波检测、磁粉检测、X射线检测等，掌握非破坏性检测仪器的使用和分析技术。

f、可靠性与质量控制：学习机械设计的可靠性与质量控制方法，包括可靠性预测、质量控制规划、质量检测等；了解ISO质量管理体系和质量标准的要求。

11、数控原理与编程：掌握数控系统的基本原理和操作方法，了解数控编程的基本规范和技巧，具备数控机床的编程和调试能力，能够进行数控加工工艺的设计和优化，控制加工质量

a、数控系统基础知识：学习数控系统的基本构成和工作原理，了解数控系统的硬件设备和控制模块的功能，掌握数控系统的操作和调试方法。

b、数控编程基础知识：学习数控编程的基本概念和方法，包括绝对指令和增量指令、坐标系的设定、刀具半径补偿等，掌握数控编程的规范和技巧。

c、数控加工工艺与刀具选择：学习数控加工工艺的原理和方法，包括刀具的选择与刀具路径的规划，了解数控加工中的进给速度、切削速度和切削深度的控制原则。

d、数控编程语言与指令：学习常见的数控编程语言和指令，如G代码和M代码，了解不同指令的功能和应用场景，掌握编写和编辑数控程序的方法和技巧。

e、数控编程实践与调试：通过实际操作数控机床，编写和调试数控程序，了解数控机床的操作界面和功能模块，掌握数控机床的手动操作和自动运行。

f、数控加工的质量控制：学习数控加工的质量控制方法，包括加工精度的检测和调整，了解常见的数控加工质量问题和解决方案。

12、机械CAD/CAM技术：掌握机械CAD软件的基本操作和绘图技巧，具备机械CAD建模和装配的能力，能够绘制和标注机械工程图纸。同时，学生还能够掌握机械CAM软件的使用和刀具路径的生成技术，具备数控机床编程的能力，能够进行机械加工方面的设计和优化。

a、机械CAD基础知识：学习机械CAD软件的基本概念和操作技巧，了解CAD绘图的基本原理和标准，掌握二维和三维CAD绘图的方法和技巧。

b、机械CAD建模与装配：学习机械CAD的建模技术，包括实体建模和曲面建模，掌握各种建模工具的使用和建模技巧，了解装配的原理和方法。

c、机械CAD绘图与标注：学习机械CAD的绘图和标注方法，了解工程图纸的绘制规范和标准，掌握绘制不同类型图纸（如零件图、总装图、工艺图等）的技巧和要求。

d、机械CAM基础知识：学习机械CAM软件的基本概念和操作技巧，了解CAM编程的基本原理和方法，掌握刀具路径的生成和优化技术。

e、机械CAM加工策略：学习机械CAM加工策略的选择和优化，了解不同材料的加工特点和刀具的选择，掌握常用的加工策略（如粗加工、半精加工、精加工等）。

f、数控机床参数设置与编程：学习数控机床的参数设置方法，了解刀具和工件坐标系的设定，掌握数控机床编程语言的规范和常用指令。

五、专业能干什么

机械设计与制造：工程/机械绘图员，数控镗铣床操作工，研发工程师，模具设计与开发，机械结构工程师，设计工程师

生产工艺：机械加工工艺员，工艺技术员，铣削中心负责人，机械工艺/制程工程师，制造工程师，工艺定额。

汽车设计/研发：汽车零部件设计师，研发工程师，底盘工程师，质量工程师&工艺工程师，设计工程师