先进制造技术简答题题库(先进制造模式分享（五）)

一、可重构制造系统的内涵与特征

1.1可重构制造系统（RMS）定义

可重构制造系统指能够基于现有自身系统的规划与设计所规定的范围，通过系统构件自身的变化、数量的增减以及构件间联系变换等方式动态地改变其构型，根据要求能够调整其生产过程、生产功能和生产能力，可对多个零件组提供定制柔性，提供开放性的系统结构。

1.2RMS关键特征

1）模块化RMS主要部件应为模块化结构，便于系统的调整和更换。

2）可集成性RMS机械装置和控制系统应提供与其它模块的接口。

3）可定制性包含柔性定制和控制定制。柔性定制是指基于零件族中具体零件加工所需的柔性来选择加工设备，构建系统。控制定制是指基于开放性结构，通过与控制模块进行集成而提供所需的附加控制功能。

4）可转换性快速平稳完成由前一批次作业至后一批次作业所必要的转换操作。

5）可诊断性应具有对系统故障以及产品质量进行辨识和探测的能力。

二、可重构制造系统与其他制造系统的比较

三、可重构制造系统结构组成与类型

3.1RMS结构组成

RMS结构组成：可重构加工系统、可重构物流系统、可重构控制系统。

可重构加工系统：负责加工功能转换的执行系统，包括加工机床、刀夹具以及其他辅助设备等。可重构物流系统：用于建立加工设备间的联系，在系统运行时处于可随机调度的工作状态。可重构控制系统：用于响应各种变化，及时调整系统状态，以保证系统各组成部分自动协调作业。

3.2RMS类型

可重构制造系统类型

准则

类型

按系统层次

系统级RMS：可重构生产线

设备级RMS：可重构机床，可重构加工单元

部件级RMS：可重构功能部件、组件、工具

按重构方式

动态RMS：通过移动设备实现重构（物理重构）

静态RMS：通过改变控制系统实现重构（逻辑重构）

混合型RMS：通过以上两种方法实现重构（混合重构）

按构件类别

硬件RMS：通过可重构硬件实现重构

软件RMS：通过可重构软件实现重构

按进化原理

创新型RMS：对制造系统进行首次重构

改进型RMS：在已有制造系统机床上进行重构