机械制造检验课程，机械制造检验课程内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械制造检验课程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械制造检验课程的解答，让我们一起看看吧。

机械制造的检验员的工作内容是什么？

机械制造厂的车间检验员主要工作有：

1） 对复杂零、部件几何尺寸、形状与位置公差进行检测。

2） 对刃具、精密丝杆、高精度齿轮付、角度测量。

3） 使用仪器、仪表对产品、或零部件可靠性能、机械性能等进行检测和试验。

4） 对测量结果不确定度进行评定和分析，并对主要质量问题进行分析，提出改进意见。

5） 记录、计算、判定检验数据，并出具测试报告。要用到的测试工具和仪器主要有：万能工具显微镜、光学分度头、准直仪（校准直角仪器）、万能测长仪、三坐标测量仪、投影仪、光波仪。其中工具显微镜、光学分度头、三坐标测量仪最常用了。测量的项目以公差数值最常见了。刚开始工作使用工具测量为主，写测试报告就是记录下测量的数值，真正出具测试报告要等3个月之后才会做的。

国家机械加工质检员技术等级分几级考核内容是升什么？

机械加工质检员不分等级。

产品质检检验规程

一、批量机加产品（链板、销轴、滚轮轴等）抽检10%，按工艺要求做好尺寸记录报告，标识（印章）另放，日期。

二、机加产品（头轴、尾轴、轮体、齿圈等），按工艺要求做好检验尺寸记录报告，标识（印章）或签字、日期。

三、调质、中频产品（头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等），按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。

四、铆焊件：首件模具制作对批量产品，质检员应对首件产品检验，各种尺寸合格，做好记录报告、标识、签字、日期。

五、铆焊组装件：下料组装完成后（头部箱体、尾架、支架、传动底座等）产品，按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。

六、所有机加、铆焊件产品（毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等）做好记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单。

七、探伤件（头轴、尾轴、轮体（出口件）、齿圈（出口件）、毛坯尾轴棒料）等做好探伤检验记录报告、标识（印章）或签字、日期。

八、装配产品（头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等），按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度，中心对称度，做好各种装配尺寸记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单，返修质检员认可后放行。

到此，以上就是小编对于机械制造检验课程的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械制造检验课程的2点解答对大家有用。