矿山机械制造维修分公司(阿尔柯特清洗设备公司——矿山机械制造、维检公司零件清洗机推荐)

一、矿山维检公司现状及生产的特点

矿山维检公司是矿山企业设备检修、保养的专业公司，主要生产任务有定期、定任务检修矿用大型运输汽车，采矿液压支架等大型专业设备；矿山检修公司任务大，负担重的特点，每月有大量的检修保养任务，拆解、清洗、检测、维修、安装等的工序；其中很重要的一个步骤---零件清洗，在设备检修中必不可少，由于设备拆解零件形状各异，大小不同，重量也不同，所以清洗这些重油垢、重油污的零部件特别困难；目前大部分企业采用大锅烧煮，汽油煤油柴油人工清洗，这类清洗优势就是设备简单，但缺点显而易见，清洗效果很难保证，并且用汽油等清洗，对工人的健康非常不利，对环境不环保，容易发生安全隐患；在这种情况下，采用特种清洗设备，迫在眉睫。

二、矿山检修清洗对象概述

⑴、矿山检修清洗对象的分类

矿山行业是一个重污染的行业，大量的设备及附属机构都暴露在灰尘及砂石烟尘中，这些设备体积庞大，服役条件恶劣，长期在重载条件下工作，维护保养与检修的工作量及难度都比较大，对设备的定期检修提出了较高的要求，检修同时必然涉及到大量的零配件清洗，所以清洗质量的好坏直接关系到检修的质量。

矿山开采(采矿、选矿)：

矿山专用电铲、矿山专用汽车（84型、154型、190型）、通用工程机械（推土机、挖土机等）。

井采、采矿、提升设备、传输设备的轴承、阀门、电机、发动机缸体及附件、管件等零部件油污垢清洗。

运输部：

机务、车辆货车检修的轴承附件、轮毂、轮毂轴箱、发动机附件、缸体等零件的清洗。

⑵、传统清洗方式

随着采矿业产业化的发展，装置规模越来越大，重载设备越来越多，自动化程度也越来越高，各大企业对设备运转的可靠性和无故障工作时间提出了更高的要求，而传统的柴油或煤油浸泡清洗、大锅煮洗、手工擦洗的局限性也越来越明显，主要表现在：

①、煤油或柴油浸泡清洗：采取的是手工操作，清洗的质量受到诸多因素的影响；操作人员的责任心、熟练程度、柴油或煤油的使用量、使用时间等，容易造成零部件清洗质量的不稳定，进而造成设备检修质量的不稳定，然后导致设备运转可靠性的降低；而煤油或柴油长期接触人体对操作人员的身体健康和安全都有不利影响，对环境也有不利影响，既无法满足国家倡导的清洁生产政策同时成本也比较高。

②、大锅煮洗清洗：把待清洗的零部件放在大锅里面煮是一种传统的清洗方法，工作效率低、费力而且清洗不干净，在工业飞速发展的今天，显然已不能满足实际使用要求。

三、理想的选择——阿尔柯特环保型自动零件清洗机

源自美国四十年顶级工业设计，选用先进核心部件，由专业制造商精心打造，结构紧凑、高效、大容量的清洗能力和良好的清洗效果，是工业企业检修、维护清洗的好帮手！

全自动零件机特点有自动化程度高、清洗质量保证、后期维护方便、清洗过程确保工人和零件的安全等，广受各工矿企业的欢迎。

⑴、清洗原理及工作流程

自动清洗的工作原理是：脏污工件放置在清洗机的转盘上并随转盘旋转，利用加热系统和加压系统产生的高温高压水基除油清洗液,以45M3/h的循环大流量，通过工件室内上、下、左、右四个方向的数十个多维喷嘴，从四个方向高速喷射到旋转的工件上，快速剥离工件表面的油垢、泥垢及其它杂质，清洗后的水溶液流到清洗机底部，再经过过滤和预热重新进入清洗程序，反复使用。清洗结束以后，利用加热系统和加压系统产生的高温带压热水,通过工件室内上、下、左、右四个方向的多个雾化漂洗喷嘴，从多个方向喷射到旋转的工件上，快速清除工件表面上残留的少量清洗剂及其它杂质，对工件实行彻底的干净的清洗。

（2）、清洗设备的结构与组成

零件综合清洗系统，主要由工件室、工件旋转系统、清洗液池、清洗液加热系统、清洗液加压系统、清洗液喷射系统、漂洗液池、漂洗液加热系统、漂洗液加压系统、漂洗液喷射系统、零部件专用清洗工装、补洗系统、吹干系统、设备控制系统、辅助设备等组成，其相互关系如图下图所示：

综合清洗系统结构流程图（1）

结构说明：以上是针对客户的需要设计。

1、设计了跟客户零件匹配的内腔尺寸，选择了大流量高压力的水泵，保证单位时间喷射到轴承表面的水流密度；清洗结束后，开启热水漂洗系统，使用热水进行漂洗，既可以保证工件表面状态达到工艺设计要求，又可以实现工件的快速自然干燥，此热水漂洗为选配。

2、设计两层喷射系统，方便高低两种零件的清洗；清洗大型零件，开启上层清洗系统，清洗小型零件，开启下层清洗系统；两个系统各自独立，也可以同时工作；特别设计的零件树，可以把小型零件分布在零件树支架上，单次清洗数量更多，清洗更干净，零件树为选配。

3、补洗系统；在自动清洗过程中，可能会有死角，盲孔的地方清洗不到位，所以特别设计补洗系统，把这些自动清洗不到的地方，用水枪清洗一下，保证清洗质量，此系统为选配。

（3）专用清洗剂介绍：

可以使用碱性、中性等类型无泡沫清洗剂，包括JG-503干平整辊清洗剂。

我们使用清洗剂类型为8MPW-1000型，主要成分组成：偏硅酸钠，乙二醇丁醚，D-苎烯。

8MPW-1000特点：白色颗粒状粉末，极易溶解于水，无腐蚀性，清洁无污染，生物降解，有防锈性能；可以使用的场合有钢铁、油漆、塑料、不锈钢、铜、铝等；特点是使用方便，对零件表面无污染，无腐蚀，去油污能力强。

（4）清洗工艺及方法

自动清洗的工艺过程主要包括：

①将脏污工件放入零件清洗机内；

②设定清洗液的加热温度，加热单元自动将清洗液加热到设定温度；

③设定漂洗液的加热温度，加热单元自动将漂洗液加热到设定温度；

④设定清洗时间，转盘系统启动，工件随转盘而旋转；

⑤高压水系统启动，溶有清洗剂的高压大容量热水射流，从多个方向喷射到旋转的工件上，快速清除工件上的泥垢和油垢；

⑥清洗结束后，漂洗程序启动，用干净的清水清除工件上的清洗残液；

⑦整个程序结束后，将清洗好的工件既可以自动吹干，也可以取出自然干燥。

零部件全自动清洗，实现了油洗到水洗、手工操作到自动运行的技术飞跃。

清洗设备喷嘴布置示意图

说明：

1、在转盘的上面，侧面，底面都布置管路、喷嘴。

2、在转盘上面布置两排喷嘴，这两支管路可以自动回转，当清洗大型零件时，底下的管路挪开，贴紧设备侧壁，方便零件吊装；清洗小型零件时，底下管路自动移动到转盘上方，方便小型零件清洗。

3、可以根据零件形状，设计不同形状的零件树，辅助清洗。

4、自动清洗完毕后，可以用水枪补洗。

5、图标尺寸可根据客户需求设计。

（5）零件树的使用

对于小型零件，清洗的时候一定要分散开，才能达到较佳清洗效果，我们特别设计了专用清洗零件树，可以根据零件大小，形状不同，定制各类零件树。

四、用户典型应用案例

案例1：

某矿业设备检修协力中心为了保证电动轮汽车发动机解体后发动机大修的质量，特地委托我们公司定制了一台8M812E超大型自动零件清洗机来清洗发动机缸体、变速箱等大型零部件，在该厂使用后，效果非常好，以当前的清洗量，原来两天的工作现在在两个小时内完成，极大的提高了生产效率，增强了清洗品质，保证了工作环境整洁，得到了客户好评。

案例2：

某煤矿机械公司，采购我们8M6060零件清洗机，主要用于煤炭挖掘机组装前各类零件的清洗；该公司为了产品质量提高，各领导特别重视零件清洗环节，特别考察了我们的设备，生产基地，然后定下购买8M6060设备作为清洗主力；该设备投产以来，极大的保证了清洗质量，加快了清洗效率，保证了装配生产进度。

案例3：

某煤矿集团公司检修部门反映检修任务大，采用传统清洗方式无法达到组装要求，所以就对我们的设备和生产进行考察，然后经过比较、调研，决定选择了我们的产品8M814G全自动零件清洗机，主要用于矿用汽车发动机缸体等零件的清洗。

待清洗发动机

清洗后发动机缸体