还原机械制造性能分析论文(电力建设论文《矿山机械自动化设备的维护及维修研究》)

摘要：矿山机械是矿山开采的重要组成部分，其关系到矿山开采能否正常运行。目前来看，随着机械自动化程度的提高，人们对矿山开采所用设备的维修与维护工作也愈加重视。一般来说，矿山机械工作环境恶劣，多在潮湿、狭窄的环境下工作，严重缩短了机械寿命。而科学的维修与维护措施不仅能够消除安全隐患还能增加设备使用寿命，提高开采效益。因此，研究矿山机械自动化设备的维护及维修具有非常重要的现实意义。

关键词：矿山机械；故障性维修；机械保养

引言

矿山机械设备是构成矿山生产的重要部分，矿山机械设备的完好程度直接影响矿山的正常运转。目前，随着矿山机械化程度的逐步提高，人们对矿山设备的日常保养和维护工作提出了较高要求。科学、恰当的保养和维修措施不仅能延长矿山机械设备的平均使用寿命，还能消除设备中潜存的安全隐患，进而降低安全事故发生率、提高矿山开采的总体效益。但是，矿山机械设备的作业环境相对来说比较恶劣，机械设备始终在空间狭窄、压力大、粉尘多和潮湿的环境中工作，这会严重缩短机械设备的使用寿命。同时，机械设备正常运转过程中会出现一定程度的损坏和摩擦，而恶劣环境会加速损坏、摩擦的进程，所以，应强化矿山日常开采中的技术管理工作，并及时养护、维修机械设备，从而降低机械设备的损耗量，并延长它的实际使用寿命。

1矿山机械设备管理与维修保养方面存在的问题

1.1矿山机械设备管理方面存在的问题

对于矿山机械设备的管理工作要对矿山机械设备进行一定的润滑和防腐工作，但是通过调查和研究能够发现，很多企业单位在进行设备管理工作过程中，针对化工机械进行润滑和防腐工作没有依靠科学的规范的制度进行防腐措施和润滑工作，所以在进行工作的过程中，很容易导致机械设备的二次损害。有的化工企业对于机械设备的润滑和防腐工作不重视，进行润滑工作采用的一些质量低下的润滑油，进行防腐工作中没有严格按照规范和标准进行防腐措施，从而导致机械设备的养护工作发挥不到积极的效果。对于防腐措施的违规操作，可能会导致机械设备的二次损坏。在添加润滑油过程中不依靠标准进行添加，会导致机械设备的磨损加重，影响工作的正常运转。

1.2矿山机械设备在维修保养方面存在的问题

矿山机械设备的维修和保养工作是机械设备管理的重要工作，通过调查和研究能够发现，对于机械设备的维修和保养也存在一定的问题。机械设备的维修保养工作中最容易出现的问题是密封泄露。这种问题对于矿山机械设备的损害是十分严重的，会导致整个机械设备的粘合出现漏洞，影响粘合的稳固性，不利于机械设备的正常运转。进行机械设备维修保养要注重对机械设备仪表的维护，但是在进行仪表的维护工作中，要结合机械设备的工作特征，对机械设备的仪表进行一定的维护。矿山机械设备在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的，如果整个设备的生产过程出现一定的偏差会导致整个产品的生产是无用功。所以如果没有更加标准的控制整个仪表的显示数据，就会对整个化工产品的制造产生巨大的影响，影响产品的生产质量，导致机械设备的生产效率下降，所以要重视对机械设备的密封工作和仪表的检查维修工作。但是在实际的维修保养工作中，众多企业往往没有重视整个问题，导致化工机械的工作性能出现更大的偏差。

2矿山机械自动化设备的维护及维修策略

2.1加强设备维修中心现场安全管理

在设备维修中心现场安全管理工作过程中，充分实行“两会两单一挂牌”的工作模式，保证现场检修工作的开展，明确任务、程序以及危险源，具备相应的安全措施，将风险预控方案落实到日常工作及生产过程中。对于高空作业及多工种联合作业现场，需加强监督管控，将高空作业及多工种联合作作为维修工作的重点安全管控内容；按照《联合作业管理标准和管理措施》的标准严格执行。对车间领导、安监员在联合作业任务时“一线工作”制充分落实，强化监护过程，使人员及设备的安全得到全面保障。

2.2矿山机械的维护

矿山机械的维护可分为定期维护、日常维护、精度检查以及定期保养等四种。目前来看，矿山机械维护工作的重点集中在矿山机械的机械保养上，其主要包括日常维护和一级保养与二级保养等方面。矿山机械的日常

维护可分为日例和周例，其中日例指的是值班人员在完成操作后，进行机械设备交接之前要按照相关规定擦拭机械设备，并添加润滑油，检查机械设备手柄的灵活性，在机械设备低速运转过程中分析各项基础性能，检查设备温度、压力系统是否处于正常状态，如果发生任何异常要立刻进行解决；周例则是指维护人员每周对矿山机械设备的液压润滑系统、电气系统以及操纵传动系统等系统部位进行维护保养。矿山机械的一级保养指的是维护人员对矿山机械设备进行局部范围内的拆卸，清理机械设备内部的污垢，疏通管道和油路，并且要更换滤油器和毛毡等部件，一般来说一次一级保养时间通常为两个小时，在一级保养结束后要记录一级保养未排除的安全隐患。一级保养一般由操作人员进行，维修人员可协助进行保养。矿山机械的二级保养指的是对矿山机械设备进行部分解体、修理，清洗机械设备内部的装置，修复磨损的机械部件，使其满足矿山机械设备运转要求。二级保养一般由维修人员负责，保养时间在1到3个小时之间，维修人员在完成二级保养后要详细进行记录。二级保养不仅能够延长机械设备的修整器，还能提高矿山机械的完好度与可靠性。

2.3机械设备管理

相关部门应加大重视设备的日常维护，对面临老化的设备应及时进行更换，重视设备性能问题。同时加强机械设备的日常管理，随着我国科学技术不断发展，高新技术正逐渐呈多样化发展趋势。不断引进先进技术，运用多样化管理模式，改变传统的管理方法与技术，实现数字化及现代化的管理体系，最大程度降低人工的大量消耗，从而提高设备工作效率，保证设备安全性，促进矿山设备机械化。

2.4预防性维修

矿山企业应定期维护、保养机械设备，以消除潜存故障和零部件损伤。传统的维修主要包括定期拧紧、润滑、清洁零部件，而不深入到机械内部，这只属于预防性维修措施，无法彻底改变机械设备的寿命及故障率。

2.5故障性维修

故障维修以机械设备的功能性障碍为基础，以排查机械故障、恢复机械功能;通常采用单机修理、总成互换法来提高维修效率。总成互换法是当前公认的机械设备修理方法，它运用新元件来替换受损元件，然后重新修复替换下的旧元件，待检验合格后又重新使用修复后的元件，这不仅可以简化修理流程，还能提高机械设备的完好率及出勤率，并能增加矿山企业的经济效益。

结束语

由于矿山机械设备所处的工作环境和操作人员不同，其维修、保养措施也各有差异。因而各矿山企业应依据机械设备的真实工作环境和工作强度来改变维修频率、保养频率，以降低故障发生率。然而，在实际矿山生产过程中，多种因素都会影响机械设备的维修和保养，矿山企业应强化职工的专业素养，增强所有工作人员的保养、维修意识，在企业内部形成科学、合理、有效使用机械设备的环境氛围，从真正意义上提高机械设备的完整度、可靠度，进而降低企业生产成本、提高自身经济效益。

参考文献：

[1]郑鹏飞.矿山机械自动化设备的维护及维修研究[J].技术与市场,2016(03).

[2]陈劲松.矿山机械故障原因及维修保养探析[J].黑龙江科技信息,2012(10).

王东升.矿山机械故障原因分析与维修保养[J].科技视界,2012(17).

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