机械制造方面新工艺(机械制造工艺基础知识，砂型铸造有多少人搞过，你们还记得吗？)

一、制造砂型的材料与设备

1．型砂与芯砂

型砂：用来制造砂型的材料

芯砂：制造砂芯的材料

区别：

型砂用来形成铸件的外部形状

芯砂用来形成铸件的内腔或简化造型工艺

2．铸型

铸型用于浇注金属液，以获得形状、尺寸和质量符合要求的铸件

3．模样与芯盒

（1）模样

用来形成铸型型腔的工艺装备

（2）芯盒

用来制造型芯的工艺装备

二、砂型铸造的基本概念

1．收缩余量

为了补偿铸件收缩，模样比图样尺寸增大的数值

2．加工余量

在铸造工艺设计时预先增加，在机械加工时切去的金属层厚度

3．起模斜度

为使模样容易从铸型中取出或型芯从芯盒中脱出，在模样或芯盒上平行于起模方向所设的斜度

4．铸造圆角

相邻两表面的过渡圆角

5．芯头

在模样上：芯头是模样的凸出部分

在型芯上：芯头是型芯的外伸部分

6．浇注系统

（1）外浇口

（2）直浇道

（3）横浇道

（4）内浇道

7．冒口

三、砂型铸造的工艺过程

1．混砂

将型砂的各种组成原料混合均匀，进而使粘接剂均匀分布在砂粒表面，形成粘土膜

2．造型

利用制备的型砂及模样等制造铸型的过程称为造型

2．造型:

（1）手工造型

1）有箱造型:型腔全部在半个铸型内，另半个铸型为平箱，分型面为一平面

模样分成两部分，分别制造上型和下型，型腔则位于上型和下型之间

2）脱箱造型：在可脱砂箱内造型，合型后浇注前脱去砂箱

3）挖沙造型：下型分型面挖成不平分型面（曲面、非平面）

4）活块造型：将铸件上妨碍起模的部分做成活块，起模时，先取主体模，再用适当方法将铸型内的活块取出

5）刮板造型：用刮板操作的造型和造芯方法。根据砂型型腔和砂芯的表面形状，引导刮板做旋转、直线或曲线运动

（2）机器造型：把造型过程中的紧砂与起模实现机械化

3．造芯

4．合型：又称合箱，是将铸型的各个组元组合成一个完整铸型的操作过程

5．熔炼：熔炼是使金属由固态转变为熔融状态的过程

6．浇注

（1）浇注工具：

（2）浇注工艺

1）浇注温度：液体金属浇入铸型时所测量到的温度

2）浇注速度：单位时间内浇入铸型中的液体金属的质量

7．落砂和清理

（1）落砂：用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作

（2）清理：落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇冒口、飞翅）和氧化皮等过程的总称

8．检验：铸件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量

四、铸件的缺陷