常见的机械制造问题有(机械零件加工出了问题怎么办？需要合理判断是否为关键尺寸)

原创精选/乐工

之前的文章分享了很多机械行业的经验知识，今天这篇文章继续分享一线机械工厂的一些经验知识，都是日常工作中常见的问题，所以对于工作和学习的朋友来说都是比较难得的资料。

不知道其他朋友是否遇到过，车间师傅加工零件出了问题，往往会打电话过来问零件是否可以接受？今天我们就来聊一聊这个方面的知识。

首先零件加工出了问题，很大程度上可能是工人师傅不小心犯错误了。您或许会说零件加工错了是工人师傅的事情，和设计工程师没有啥关系啊。虽然看似有几分道理，不过现实生产中还是和谐第一，而且考虑到设备的交期以及成本问题，很多时候还是得饶人处且饶人，作为设计工程师也不好全盘否定的，大家说是吧？那么，是否有办法解决呢？

好吧，我们还是正视这个问题。如下图所示的宽度尺寸136加工成了135.5，这种情况可以接受吗？我们处理这种问题，必须先了解什么是关键尺寸。什么是关键尺寸？关键尺寸就是对零件功能产生比较大影响的尺寸，比如安装不上去、定位不准或者容易断裂失效之类的尺寸，这些尺寸往往是比较重要的尺寸，所以必须要保证！其余一些外观、形状方面的尺寸，如果不是很关键，我们其实是可以让步使用的。下图的136这个尺寸它是一个外形尺寸，如果零件旁边的空间是足够的，做大或者做小一点其实影响也不大，类似这种情况我们是可以让步使用的。总之，首先考虑是否干涉，其次考虑下强度问题。虽然强度方面一般也不怎么做受力分析，日常生产中外形尺寸稍微变化一点，我们是可以忽略一下的。实际生产中不太可能啥都去受力分析的，我们还是要根据实际的情况。。。

还是以下图为例，50±0.01这个尺寸如果做成了50.1可以接受吗？很明显，这是两个定位销的间距尺寸。我们知道定位销是定位用的，那么它们的配合尺寸是要求控制比较精准的。如果尺寸做成了50.1那么两个零件就已经无法对位和安装了，所以我认为这个尺寸是比较关键的尺寸，这种情况一般是不能让步使用的！

我们再看看下面的一个零件图。不管任何尺寸出了问题，我们都需要先判断尺寸的重要性。区分出哪些是关键尺寸，哪些是非关键尺寸？一般来说关键尺寸是不允许有过多偏差的，非关键尺寸虽然可以允许一些偏差，但是也是有一定范围的，也不是说无限度的让步，具体情况具体分析。

进入机械行业工作以后，我们更多的是需要接触实际的生产，所以我们需要处理现场各种各样的问题。不知道大家有没有发现，大学里面学的都是理论，我们进入工作后很多的知识是在课本上找不到的。。。其实工作才是学习的真正开始啊，大家说是吧？

这里分享的都是一些机械行业的知识，这些知识都比较贴近于日常工作，我认为还是比较实用的，欢迎关注和收藏。