中国机械制造工艺学会简介(让中国制造赢得世界尊重，离不开这些“最可爱的人”)

2021年12月9日，第三届金属加工工艺创新论坛暨金属加工工艺创新奖颁奖典礼、“蒂德精机杯”金属加工工艺征文大赛颁奖典礼在山东济宁成功举办。本届论坛由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办，山东蒂德精密机床有限公司承办。

12月的山东着实寒冷，但会场气氛十分火热。大家怀揣着对金属加工工艺的热忱，感受着好客山东的热情，再加上线上线下万余人关注的热度，共同促成这场属于金属加工工艺师年会的热烈场面。

会议伊始，济宁市兖州区政府副区长谭丽娜、主办方领导机械工业信息研究院党委副书记周宝东、承办方领导山东蒂德精密机床有限公司董事长陈勇分别致辞。他们表示，与会嘉宾的到来是对兖州区装备制造业、对金属加工杂志社、对蒂德精机的莫大鼓舞，期待大家共同努力，为推动我国制造业高质量发展贡献一份力量。

济宁市兖州区政府副区长谭丽娜济宁市兖州区政府副区长谭丽娜

机械工业信息研究院党委副书记周宝东

山东蒂德精密机床有限公司董事长陈勇

掌握关键核心技术

“让中国机床赢得世界尊重”

数控机床是“工业母机”，代表着国家制造业的核心竞争力；数控系统则是数控机床的“大脑”，决定了数控装备的功能、性能、可靠性。多次历史事件证明，数控系统关系到国家的国防安全、产业安全和经济安全。关键核心技术要不来、买不来、讨不来，必须掌握在自己手中。

国家数控系统工程技术研究中心主任、华中科技大学教授/博导、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红首先分享了报告：走向新一代智能机床。随着新一代人工智能技术的战略性突破，传统数控机床也进一步朝着智能演化，不只是通过代码、指令控制加工过程，更需要对机床实际加工状态、环境变化等有感知和反馈。华中数控基于20年积累，通过8年攻关，研制出华中8型高档数控系统，实现了由模拟、脉冲式向全数字、总线式的跨越，为十大军工企业进行了数控机床的改造，并在航空航天、汽车制造、发电装备等领域得到了批量应用。2017年，华中8型数控系统获得了国家科技进步二等奖，而华中数控已然开始向新一代人工智能+机床迈进，力求更精、更快、更智能。

华中科技大学教授/博导陈吉红

智能制造是大势所趋，但实际落地还存在不少难点。国机集团首席专家、国机互联总经理朱恺真，分享了智能工厂规划与设计。在智能工厂的实际规划和设计中，存在着无相关标准/规范/规定、缺乏系统性等问题。经过实践检验，基于架构的规划和基于建模仿真的设计是一种有效的解决方案。通过现状调研与评估、未来架构设计、项目策划及保障架构演进逐步推进。不同于传统工程项目建设流程，信息化项目是从需求分析出发，通过概要设计、详细设计、技术设计、系统开发测试，最终实现系统运营。

国机集团首席专家、国机互联总经理朱恺真

如今，切削加工正向着高精度、高速度的方向发展，对数控机床的动态特性及切削稳定性要求越来越高。山东大学教授/博导张松分享了关于数控机床动态特性分析及切削稳定性的专题报告：结合模态测试实验结果，确定工作台、摆角铣头等关键零部件在不同模态下的固有频率和振型，分析了切削力作用下的工作台振动频率，确定了振动敏感方向；阐释了进给速度对工作台振动加速度幅值的影响，得到了工作台产生自由振动的频率。建立了基于频域法的稳定性叶瓣图，揭示了主轴转速与轴向切削深度之间的关系曲线，将切削加工的稳定区域与不稳定区域直观地表现出来，便于选择和优化切削参数，避免切削过程产生颤振。

山东大学教授/博导张松

山东蒂德精密机床有限公司副总工程师/高级工程师张伟从绿色制造-机床装备的角度，汇报了蒂德精机多年发展的成果。蒂德精机成立于2007年，坚守着“让中国机床赢得世界尊重”的愿景，短短十几年，成立了研发中心，与德国ROTTLER达成全面战略合作，主推高档精密数控机床，产品包括立加、钻攻、龙门、卧加、铣镗、车床和五轴等系列。机床固定部件采用吸振性、热稳定性、高刚性和耐腐蚀性极佳的高稳定性聚合矿物质复合材料制作，移动部件采用基于拓扑优化的轻量化设计和低应力焊接工艺的精密钢构件，构建“高刚性固定部件+轻量化运动部件”的机床总体布局，实现机床设备绿色制造，满足高效、精密加工需求。

山东蒂德精密机床有限公司副总工程师/高级工程师张伟

精密、柔性、高效

攀登加工工艺的更高峰

中国航天科工集团公司二院北京新风航天装备有限公司智能装备与技术实验室项目负责人杨剑代表其公司科技委办公室副主任/高级工程师曹彦生，和大家分享了航天超细长类零件高效精密加工技术探索。针对弱刚性类零件加工效率低、加工质量不稳定的问题，提出了高效加工刀具、自适应装夹方案、多轴加工技术应用等面向超细长类零件加工的整套工艺解决方案。提出了超细长大圆弧面导轨的完整加工工艺，采取了柔性支撑和定位块的装夹定位方式，减少了零件装夹变形；设计了专用圆弧加工刀具，极大提高了加工效率；设计了五轴刀具轴矢量和刀位点的计算方法，提高了曲面加工精度。此套工艺解决方案，将加工效率提高10倍以上，产品合格率达到100%，获国家发明专利1项、实用新型专利2项，填补了国内超细长导轨高效加工技术的空白，为企业节约了上千万元资金，推广价值巨大。

中国航天科工集团公司二院北京新风航天装备有限公司智能装备与技术实验室项目负责人杨剑

中国机械制造工艺协会专家、中国重汽集团济南桥箱有限公司高级工程师刘胜勇，围绕绿色柔性制造技术，分享了其在工作中的经验和见解。在新能源汽车制造领域，新的市场格局、新的产品结构、新的环保要求推动着生产变革：制造产线柔性化、数控装备适应化、辅料供应环保化、生产任务实时化以及产品服务网络化，对生产装备和采用的技术都有着愈发严格的要求。通过装测流自动化、加工侧数字化、多网络互联化、生产工艺绿色化等，多方位保障柔性制造的效能发挥。

中国机械制造工艺协会专家、中国重汽集团济南桥箱有限公司高级工程师刘胜勇

北京沃尔德金刚石工具股份有限公司应用技术工程师张宇安分享了主题报告：沃尔德超硬刀具助力高效制造。沃尔德主要产品包括PCD/PCBN/CVD切削刀具、整体硬质合金刀具、钻石刀轮及其配套产品，广泛应用于消费电子、汽车制造、工程机械、航空航天、能源设备等行业。针对自动化加工中缠屑带来的工件表面质量划伤、刀具寿命下降等问题，沃尔德推出了具有专利设计的标准和非标CBN刀片，能达到非常好的断屑效果。对于旋转类刀具，沃尔德的可转位面铣刀具有齿数密、强度高、重量轻和双刀尖的优势；对于整硬刀具，沃尔德的产品系列根据加工材料不同分为复合材料加工刀具和金属材料加工刀具两大类，助力高效制造。

北京沃尔德金刚石工具股份有限公司应用技术工程师张宇安

征文大赛一等奖分享

实践经验的智慧结晶

在“蒂德精机杯”金属加工工艺征文大赛中，金属加工杂志社收到了众多来自生产一线的宝贵投稿，是实践中的智慧结晶。历经严格的层层评审，最终评选出了5篇一等奖论文，其中4位获奖作者在本届论坛上分享了先进经验。

四川省五一劳动奖章获得者、东方电气集团东方汽轮机有限公司数车高级技师李寒荣虽因参加赛事无法来到现场，但提前准备了视频报告：特殊精密超细长转子拉杆车削加工方法研究。针对超细长轴因刚性差，加工中受切削力、材料内部残余应力、热膨胀及装夹方式的影响，工件极易发生变形、尺寸几何公差不易控制、加工难度大的问题，以零件结构和加工难点为突破口，综合考虑加工过程中设备、工装、装夹方式等因素的影响，制作辅助工装，制定出合理的加工方案，有效控制细长轴受力变形，突破了实际生产中超细长轴加工技术瓶颈，保证了产品的质量要求和整个项目的顺利开展。此方法“化长为短，分段加工”，对类似“细长轴”零件的加工起到了示范作用，具有广泛的借鉴推广价值。

东方电气集团东方汽轮机有限公司数车高级技师李寒荣

中国航空工业航宇救生装备有限公司创新工作室带头人吴峰同样因为赛事时间冲突无法来到现场，精心准备了视频报告：奥氏体不锈钢的MAG焊工艺试验。针对现有厚壁奥氏体不锈钢焊接工艺存在的不足，结合实际情况，选取两种二元混合气体保护方式的奥氏体不锈钢MAG焊进行工艺试验，并测试了焊接接头的力学性能。通过与TIG焊、MIG焊进行工艺性对比分析，确定了奥氏体不锈钢MAG焊的焊接工艺，为该焊接工艺方法在系列消防吊桶环体上的应用提供了技术依据。

中国航空工业航宇救生装备有限公司创新工作室带头人吴峰

中国电子科技集团公司第三十八研究所“杰出员工”陈闰祥分享了报告：大型深腔薄壁零件加工工艺研究。针对某大型深腔薄壁零件加工工艺要求，提出改进数控铣削工序，通过设计制作合适的工装夹具、合理布置加工路线、合理选用加工工艺参数，保证零件尺寸精度和表面加工质量；通过结合专业仿真优化软件，设计制作组合夹具，运用正交试验设计方法，合理减少试验次数，找到了合理的数控加工参数，满足了大型深腔薄壁零件的加工需求。

中国电子科技集团公司第三十八研究所“杰出员工”陈闰祥

上海汽车制动系统有限公司高级工程师邵满良，拥有上海首席技师、上海工匠、上海劳模等多个荣誉称号。论坛当天，邵工咽炎发作，但他十分珍惜此次交流的机会，仍坚持着分享了报告：SW4主轴加工中心多工位通用夹具研制。针对汽车PLII主缸通常加工单层夹具进行改进，设计了多工位通用夹具（简称双层8夹具），并在PLII主缸机加工设备上开发和应用，同时能安装8个零件，提高生产效率20%左右。成功应用后，每台设备可以提高产能20%左右。该双层8夹具可在同类行业中替代原有单层4夹具，具有效率高、自动化程度高、收益大等优势，并已推广到德国工厂。该成果获得2017年公司科技创新二等奖，并获得国家专利2项。

上海汽车制动系统有限公司高级工程师邵满良

颁奖典礼

随着论坛进入尾声，金属加工工艺创新奖颁奖典礼、“蒂德精机杯”金属加工工艺征文大赛颁奖典礼在热烈的氛围中举行（详细获奖名单请点2021年金属加工工艺创新奖暨“蒂德精机杯”金属加工工艺征文大赛获奖名单公布）。恭喜所有获奖作者，也感谢每位作者一直以来的关心和支持，为杂志提供宝贵的内容价值。

金属加工工艺创新奖颁奖典礼

“蒂德精机杯”金属加工工艺征文大赛颁奖典礼

本届论坛还特别设立了《金属加工（冷加工）》审稿专家聘书颁发仪式，以感谢为期刊文章质量把关的各位审稿专家。我们的审稿专家遍布全国各地，很遗憾由于疫情及工作原因，无法将大家都请到会议现场，但相信大家通过直播也会感受到杂志社诚挚的谢意。

《金属加工（冷加工）》审稿专家聘书颁发仪式《金属加工（冷加工）》审稿专家聘书颁发仪式

参观交流

山东蒂德精密机床有限公司

12月10日，参会代表们再次来到蒂德精机进行参观交流，详细了解了蒂德精机的发展历程，以及钣金事业部、钢焊接事业部、装配事业部、机加事业部、铸造事业部的架构和技术实力，并参观了其生产车间，充分感受到蒂德精机的精神风貌，也对国产机床寄予了更高的期望。

参观交流

会场掠影

随着最后一趟送站的大巴驶离酒店，第三届金属加工工艺创新论坛圆满结束。在数月的筹备期间，疫情的不确定性给本届论坛带来了许多挑战，主办方金属加工杂志社和承办方蒂德精机也承担着很大的压力。但同时，我们也备感责任重大，有这么多朋友远道而来，并且不厌其烦积极配合防疫要求，我们必须给大家提供真正有价值的内容干货。

幸而，从大家的交流和探讨中，我们也收获了满满的反馈。会议群里，有人针对嘉宾的报告发起讨论；直播间的留言区中，也有观众在实时互动，表示不在现场也有所收获。数月的压力一扫而空，在勉励声中，我们再次蓄能，为给大家提供先进加工技术和经验的优质交流平台而不懈努力。

正如金属加工杂志社社长栗延文所说：“制造业是国家强大的基石，在和平年代，深耕制造业的工艺人士也是‘最可爱的人’”。期待金属加工工艺师们的价值创造能更多地被重视，也期待更多金属加工工艺人员参与到活动中来，分享更多的创新工艺，助推我国制造业的高质量发展。

更多精彩内容，点击「链接」进入金属加工直播间，即可观看回放。