机械制造经济深度，机械制造业在国民经济中的地位和作用如何?

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械制造经济深度的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械制造经济深度的解答，让我们一起看看吧。

部分机械加工厂生存艰难，基本上没有什么利润，该怎样发展、转型、拓展业务？

基本有两种方向：

1、纵向上

聚焦深度，细分市场，潜心研究技术、创新产品，让你的技术、产品差异化，瞄准更加细分的市场获取高额利润。

2、横向上

深入到客户使用场景中，跨界打破原有市场竞争，比如电视和互联网电视、经常用脑喝六个核桃…

利润低，基本因为成本高，效率低，或者外部竞争激烈、现有市场饱和导致。根本上差异化是出路。

很多中小型机械加工厂当前不得不面临转型压力，一方面成本上涨，另一方面市场精益化不断提高，两方夹击，留给企业的利润就少之又少了。这里说的成本上涨，一个是原材料价格不断飞升，另一个就是劳动力价格不断攀升，即便如此还是很难雇到工人。归根结底，是当前的企业运作模式过度落后，跟不上行业发展的脚步。

转型升级是唯一出路，材料的价格你可鞥无法左右，但是劳动力、生产流程、销售模式、企业管理方式你都可以做出改变。好的转型升级都是从自身出发，立足行业发展趋势，发扬自己的优势，弥补自己的不足。从软硬件各个方面着手，打造全新的企业架构及业务体系。这就需要经营者对企业现状有一个深入的了解。

【工业互联网应用与服务集群】是值得推荐的国内平台，你可以进行自我检测，类似的自检程序可在【工业互联网应用与服务集群】的【智能化测评系统】进行自测。

该平台不仅拥有免费的企业自测系统，还拥有专业的专家团队，以及自主研发的软硬件设施。在当地已经为超过2000家传统企业提供了服务，拥有足够的经验和技术。

首先，面向市场，深入调研，产品要升级，设备肯定要升级，注意成本要适度规模，可以采用“借鸡下蛋，借蛋培养，卖蛋还钱”的模式，胆子大但心要细！着眼创新、破旧立新，强力引进新技术和资本“用存量资产换取与资本和技术的合作是非常有效的推进传统企业转型的方法。

第二，要依据市场形势判断把传统的劳动密集型粗放型机械制造合理升级为精细产品制造，必须要调整发展思路，调整产业结构，提高产品技术含量、提高产品附加值，走转型升级的可持续发展之路。升级的方向必须是信息化技术的加深。电子技术、微电脑、传感器、电液伺服与控制系统集成化改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，IT网络技术也装备了工程机械的销售与信息传递系统，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。机械制造业的智能化、人性化的“两化”融合程度正在进一步加深，产品技术要不断向信息化、智能化、人性化方向发展才能适应未来市场需求。

第三，实现产品性能的节能环保，走符合国家新政策新方向的产品，新型城镇化建设为转型升级带来机遇，“一带一路”战略为转型升级带来潜力等，面向国际。

第四，积极拓宽销售渠道，不能等用户自己上门，积极实施走出去战略，多参加展览会，不断提高互联网销售能力，招聘相关专业运营人才等等

只有多管齐下，用心耕耘，才能实现利润的增长，路，才能越走越宽！

这个问题我之前也有一个朋友遇到过，首先第一点，就是要做到开源节流，什么叫做开源节流就是要把一些亏损的项目还有亏损的产品线做精简，第二，要去盘活自己的现金流。第三走出去，可以结合现在互联网的模式，另外现在有很多的大型的数控机器加工共享项目，您可以去相关的网站上找到相关的企业和他们做合作，业务上的合作和创新，一定要加入互联。第四步，要有前置眼光，一定要学会选择最新的技术，和最新的业务，有些能做定制的，可以做专业高难度的定制服务。第五一定要有自己的核心技术团队，只有资金拥有了溢价能力，才能真正的摆脱困境。

开一家机械加工小厂，有市场前景吗？

小的厂子生存压力还是很大的，核心就是三点：缺少订单，没有客源保障；机器需要重复投资，不断的压到设备上；竞争同质化，拼价格，没有其它的溢价能力。那这种投资其实还是有风险的。

客源是最大的问题，还有就是本区域内的竞争问题，其实这种项目没有什么可以在营销上突破的手段，因为这些客户群体都非常集中，是最原始的商业状态，所以也不要思考那么多，只要保障二件事就可以：客源量；竞争与回本周期，这种项目还有个最大的风险就是“属于严重的固定资产投资，而且需要反复的投资”因为设备存在消耗，很多利润都压在的设备和原料上了。

我是孙洪鹤，每天都给大家分享原创短视频创业脱口秀，每天都有更新原创短视频，大家可以关注一下。

现在做加工要有关系的如果有个大公司客户就做 比如经理是你表哥 没有什么客户资源就是买个设备跑业务跟同行拼价格拿单 别做了 有单价格也不好 还不能有返工的 最后款难收回就不要多说了

因为最近建设钣金线的需要，也到过一些私人的钣金厂实地查看了一下。这么说吧，很多私人的公司，厂房到时挺大的，但是一进去之后就感觉特别的空旷，设备的布局根本没有经过详细的规划和考虑，大多随便摆放。车间没有所谓的安全和5S，脏乱差，只能这样形容。

自己开小的机械厂，首先是订单问题如何解决。没有订单就谈不上挣钱。但是因为现在的信息流通太顺畅了，价格的比对分分钟就可以知道，这就导致再也无法出现利用信息差来获得巨额利润出现了。

还有就是现在的人工成本太高，原材料的价格上涨，环保查的是越来越严，很多老板是不得不关掉自己的公司。

最后是私人老板的质量想要保证很难，这点我深有体会。

喜欢我的回答的话，请关注钣金百事通

目前开机械厂首先行情并不好:

1.订单不稳定，目前一年大概也就忙7个月左右；

2.人力成本高，零件单价低，当然能接到一首单肯定不错，但小规模基本都是二手单居多；

3.需要不断的投资，挣点钱都是买设备了，基本不会有什么存款，这个行业都是这样。

4.如有自己特殊技术，别人都做不了的可以考虑做，如果是传统加工，现在好像有点产能过剩，今年行情并不好又不知道要倒多少家了！

到此，以上就是小编对于机械制造经济深度的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械制造经济深度的2点解答对大家有用。