机械制造自由锻(第三章 塑胶锻压成型性之自由锻的工艺分析)

先根据锻件的形状特征分类，再根据具体尺寸和各种锻造工序的特点，结合具体的生产条件进行按排。

盘类锻件：镦粗(或拔长+镦粗),冲孔

轴类锻件：拔长(或镦粗+拔长),切肩和锻台肩。

环类锻件：镦粗(或拔长+镦粗),冲孔，心轴扩孔。

曲轴类锻件：拔长(或镦粗+拔长),错移，锻台肩,扭转

弯曲类锻件：拔长(或镦粗+拔长),弯曲。

自由锻件的结构设计

（2）避免锥体或斜面结构

（3）锻件应由简单的几何体组成，避免曲线相交

（4）避免加强筋、表面凸台等结构

§3.2模型锻造

模型锻造简称模锻，是采用具有模膛的锻模，使坯料在模膛内受压变形，获得所需几何形状和尺寸锻件的锻造方法。

模锻的生产特点

＊锻件的纤维组织分布合理，机械性能高，可以锻出形状比较复杂的锻件。

＊锻件的精度和表面质量较高，加工余量小，甚至无切削。

＊操作简便，劳动强度小，生产率高，适于小型锻件大批量生产。

＊制模成本高,生产适应性差。

模锻锤上模锻—在模锻锤上进行模锻压力机模锻—在压力机上进行模锻。

模锻的设备：模锻锤曲柄压力机摩擦压力机平锻机

模锻锤（多为蒸汽—空气模锻锤）模锻锤的工作原理与自由锻锤相同，但锤头上安装上模，下砧座的模垫上安装下模，坯料放在下模膛内，模锻锤击打坯料，使其整体变形而获得所需形状和尺寸的锻件。

蒸气–空气模锻锤

曲柄压力机