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机械制造质量检验技术试(一建实务备考干货14-施工质量检查与检验考点及口诀(持续更新))

发布时间:2024-01-03 23:31:46 机械制造 111次 作者:装备制造资讯网

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*地基基础工程质量检查与检验

机械制造质量检验技术试(一建实务备考干货14-施工质量检查与检验考点及口诀(持续更新))

一、土方工程

(1)土方开挖前,应检查定位放线、排水和地下水控制系统等。(口诀:定位放线排水地水控)

(2)开挖过程中,应检查平面位置、水平标高、边坡坡率、压实度、排水系统等,并随时观测周围的环境变化。(口诀:平位水标坡压排)

(3)基坑(槽)开挖后,应检验下列内容:(口诀:坑位平尺底标高,基坑土水满地勘,钎探触探检空古,确定位深性)

1)核对基坑(槽)的位置、平面尺寸、坑底标高是否符合设计的要求,并检查边坡稳定状况,确保边坡安全。

2)核对基坑土质和地下水情况是否满足地质勘察报告和设计要求;有无破坏原状土结构或发生较大土质扰动的现象。

3)用钎探法或轻型动力触探等方法检查基坑(槽)是否存在软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等并确定其位置、深度、性状。

(4)基坑(槽)验槽,应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位,如有异常部位,要会同勘察、设计等有关单位进行处理。(口诀:验槽重观察,柱基墙角承重墙下)

(5)土方回填,应查验下列内容:

1)回填土的材料要符合设计和规范的规定。

2)填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制(回填土的最优含水量,砂土:8%?12%;黏土:19%?23%;粉质黏土:12%?15%;粉土:16%?22%)和压实程度。

3)基坑(槽)的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,满足设计或规范要求。

4)填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等是否满足设计或规范要求。

二、灰土、砂和砂石地基工程

(1)检查原材料及配合比是否符合设计和规范要求。

(2)施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数等。

(3)施工结束后,应检验灰土、砂和砂石地基的承载力。

三、强夯地基工程

施工前应检查夯锤质量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土质。施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围等。施工结束后,检查被夯地基的强度并进行承载力检验等。

四、打(压)预制桩工程

检查预制粧的出厂合格证及进场质量、桩位、打粧顺序、桩身垂直度、接桩、打(压)桩的标高或贯入度等是否符合设计和规范要求。桩竣工位置偏差、粧身完整性检测和承载力检测必须符合设计要求和规范规定。

五、混凝土灌注桩基础

检查桩位偏差、粧顶标高、粧底沉渣厚度、桩身完整性、承载力、垂直度、桩径、原材料、混凝土配合比及强度、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等是否符合设计要求和规范规定。

*主体结构工程质量检查与检验

—、钢筋混凝土工程

(一)模板工程

模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。模板工程施工前应编制施工方案,并应经过审批或论证。施工过程重点检查:施工方案是否可行及落实情况,模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂涂刷、平面位置及垂直、梁底模起拱、预埋件及预留孔洞、施工缝及后浇带处的模板支撑安装等是否符合设计和规范要求,严格控制拆模时混凝土的强度和拆模顺序。

(二)钢筋工程

钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等。施工过程重点检查:原材料进场合格证和复试报告、加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证,钢筋安装质量(包括:纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层厚度和钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率及箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等),预埋件的规格、数量、位置。

(三)混凝土工程

检查混凝土主要组成材料的合格证及复验报告、配合比、坍落度、冬施浇筑时人模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板和其支架的观察等)、大体积混凝土测温措施、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测两类。

(四)钢筋混凝土构件安装工程

钢筋混凝土构件安装工程质量控制主要包括预制构件和连接质量控制。施工过程质量控制主要检查:构件的合格证(包括生产单位、构件型号、生产日期、质量验收标志)、构件的外观质量(包括构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量)、标志标识(位置、标高、构件中心线位置、吊点)、尺寸偏差、结构性能、临时堆放方式、临时加固措施、起吊方式及角度、垂直度、接头焊接及接缝,灌浆用细石混凝土原材料合格证及复试报告、配合比、坍落度、现场留置试块强度,灌浆的密实度等是否符合设计和规范要求。

(五)预应力混凝土工程

(1)后张法预应力工程的施工应由具备相应技术、管理能力,且具有相应经验的施工单位承担。

(2)预应力筋张拉机具设备及仪表:主要检查维护、校验记录和配套标定记录是否符合设计和规范要求。

(3)预应力筋:主要检查品种、规格、数量、位置、外观状况及产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等是否符合设计要求和有关标准的规定。

(4)预应力筋错具和连接器:主要检查品种、规格、数量、位置等是否符合设计和规范要求。

(5)预留孔道:主要检查规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等是否符合设计和规范要求。金属螺旋管还应检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等。

(6)预应力筋张拉与放张:主要检查混凝土强度、构件几何尺寸、孔道状况、张拉力(包括:油压表读数、预应力筋实际与理论伸长值)、张拉或放张顺序、张拉工艺、预应力筋断裂或滑脱情况等是否符合设计和规范要求。

(7)灌浆及封锚:主要检查水泥和外加剂的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告、水泥浆配合比和强度、灌浆记录、外露预应力筋切割方法、长度及封锚状况等是否符合设计和规范要求。

(8)其他:主要检查锚固区局部加强构造等是否符合设计和规范要求。

二、砌体工程

(1)砌体材料:主要检查产品的品种、规格、型号、数量、外观状况及产品的合格证、性能检测报告等是否符合设计标准和规范要求。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应检查产品主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

(2)砌筑砂浆:主要检查配合比、计量、搅拌质量(包括:稠度、保水性等)、试块(包括?.制作、数量、养护和试块强度等)等是否符合设计标准和规范要求。

(3)砌体:主要检查砌筑方法、皮数杆、灰缝(包括:宽度、瞎缝、假缝、透明缝、通缝等)、砂浆饱满度、砂浆粘结状况、块材的含水率、留槎、接槎、洞口、脚手眼、标

高、轴线位置、平整度、垂直度、封顶及砲体中钢筋品种、规格、数量、位置、几何尺寸、接头等是否符合设计和规范要求。

(4)其他:砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。三、钢结构工程

(1)原材料及成品进场:钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头、套筒、金属压型钢板、涂装材料、橡胶垫及其他特殊材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准及设计要求,其中进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求;主要通过产品质量的合格证明文件、中文标志和检验报告(包括抽样复验报告)等进行检查。

(2)钢结构焊接工程:主要检查焊工合格证及其有效期和认可范围,焊接材料、焊钉(栓钉)烘焙记录,焊接工艺评定报告,焊缝外观、尺寸及探伤记录,焊缝预、后热施工记录和工艺试验报告等是否符合设计标准和规范要求。

(3)紧固件连接工程:主要检查紧固件和连接钢材的品种、规格、型号、级别、尺寸、外观及匹配情况,普通螺栓的拧紧顺序、拧紧情况、外露丝扣,高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告、扭矩扳手标定记录、紧固顺序、转角或扭矩(初拧、复拧、终拧)、螺栓外露丝扣等是否符合设计和规范要求。普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应检查螺栓实物复验报告。

(4)钢零件及钢部件加工:主要检查钢材切割面或剪切面的平面度、割纹和缺口的深度、边缘缺棱、型钢端部垂直度、构件几何尺寸偏差、矫正工艺和温度、弯曲加工及其间隙、刨边允许偏差和粗糙度、螺栓孔质量(包括:精度、直径、圆度、垂直度、孔距、孔边距等)、管和球的加工质量等是否符合设计和规范要求。

(5)钢结构安装:主要检查钢结构零件及部件的制作质量、地脚螺栓及预留孔情况、安装平面轴线位置、标高、垂直度、平面弯曲、单元拼接长度与整体长度、支座中心偏移与高差、钢结构安装完成后环境影响造成的自然变形、节点平面紧贴的情况、垫铁的位置及数量等是否符合设计和规范要求。

(6)钢结构涂装工程:防腐涂料、涂装遍数、间隔时间、涂层厚度及涂装前钢材表面处理应符合设计要求和国家现行有关标准,防火涂料粘结强度、抗压强度、涂装厚度、表面裂纹宽度及涂装前钢材表面处理和防镑涂装等应符合设计要求和国家现行有关标准。

(7)其他:钢结构施工过程中,用于临时加固、支撑的钢构件,其原材、加工制作、焊接、安装、防腐等应符合相关技术标准和规范要求。

*防水工程质量检查与检验

防水工程应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208一2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012等规范进行检查与验收。

一、防水工程施工前检查与检验

(一)材料

所用卷材及其配套材料、防水涂料和胎体增强材料、刚性防水材料、聚乙烯丙纶及其粘结材料等材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告(查证明和报告,主要是查材料的品种、规格、性能等),卷材与配套材料的相容性、配合比等均应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

防水混凝土原材料(包括:掺合料、外加剂)的出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告、配合比、计量、坍落度。(二)人员

分包队伍的施工资质、作业人员的上岗证。

二、防水工程施工过程检查与检验

(一)地下防水工程

防水层基层状况(包括干燥、干净、平整度、转角圆弧等)、卷材铺贴(胎体增强材料铺设)的方向及顺序、附加层、搭接长度及搭接缝位置、转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法。

防水混凝土模板及支撑、混凝土的浇筑(包括:方案、搅拌、运输、浇筑、振捣、抹压等)和养护、施工缝或后浇带及预埋件(套管)的处理、止水带(条)等的预埋、试块的制作和养护、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能试验报告、隐蔽工程验收记录、质量缺陷情况和处理记录等是否符合设计和规范要求。

(二)屋面防水工程

基层状况(包括干燥、干净、坡度、平整度、分格缝、转角圆弧等)、卷材铺贴(胎体增强材料铺设)的方向及顺序、附加层、搭接长度及搭接缝位置、泛水的高度、女儿墙压顶的坡向及坡度、玛缔脂试验报告单、细部构造处理、排气孔设置、防水保护层、缺陷情况、隐蔽工程验收记录等是否符合设计和规范要求。

(三)厨房、厕浴间防水工程,基层状况(包括干燥、干净、坡度、平整度、转角圆弧等)、涂膜的方向及顺序、附加层、涂膜厚度、防水的高度、管根处理、防水保护层、缺陷情况、隐蔽工程验收记录等是否符合设计和规范要求。

三、防水工程施工完成后的检查与检验

(一)地下防水工程

检查标识好的“背水内表面的结构工程展开图”,核对地下防水渗漏情况,检验地下防水工程整体施工质量是否符合要求。

(二)屋面防水工程

防水层完工后,应在雨后或持续淋水2h后(有可能做蓄水试验的屋面,其蓄水时间不应少于24h),检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,施工质量符合要求方可进行防水层验收。

(三)厨房、厕浴间防水工程厨房、厕浴间防水层完成后,应做24h蓄水试验,确认无渗漏时再做保护层和面层。设备与饰面层施工完后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验,达到最终无渗漏和排水畅通为合格,方可进行正式验收。墙面间歇淋水试验应达到30min以上不渗漏。

*装饰装修工程质量检查与检验

一、装饰设计阶段的质量管理

(1)装饰设计单位负责设计阶段的质量管理。

(2)建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。

(3)建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体

和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

(4)建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

(5)建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

(6)建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暧、电、燃气、通信等配套设施?

(7)设计师要按照国家的相关规范进行设计,并且设计深度应满足施工要求,同时做好设计交底工作。

(8)装饰设计师必须按照客户的要求进行设计,如果发生设计变更要及时与客户进行沟通。

(9)装饰设计师须要求客户提供尽可能详细的前期资料。

二、施工阶段的质量管理

(1)装饰施工单位负责施工过程的质量管理。

(2)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好记录,记录数据要做到真实、全面、及时。

(3)进行施工质量教育:施工主管对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量验收标准,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。

(4)确立图纸“三交底”的施工准备工作:施工主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

(5)工序交接检查:对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。

(6)隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工。

(7)编制切实可行的施工方案,做好技术方案的审批及交底。

(8)成品保护:施工人员应做好已完成装饰工程及其他专业设备的保护工作,减少不必要的重复工作。

三、装饰材料、设备、人员的质量管理

(1)装饰工程涉及的材料品种较多,所确定的材料规格、品种、制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求,特别是要求满足国家相关规定的要求,使用达到绿色环保标准的材料;

(2)主要大宗材料要看样定板进行确定,所需的大宗材料必须经相关人员对材料品种、质量进行书面确认;

(3)装饰施工机械设备的投入应能满足工程质量要求,测量、检测、试验仪器等设备,除精度、性能需满足工程要求外,还需获得相关部门的校验认可;

(4)装饰施工人员必须包括各工种人员,特殊工种要持证上岗,重要工作一定要由技术熟练的技术工人把关。

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