机械制造安全风险因素(施工常见安全风险与控制措施之机械设备类)

施工现场是一个高风险区域，风险无处不在，现场安全管控不怕一万、就怕万一，一次疏忽可能造成一场事故，一场事故会让一个幸福的家庭变得支离破碎，为了自己和家庭的幸福，作业人员应了解周边存在的安全风险，掌握防范措施，保障自身安全。

一、挖掘机

较大危险因素1：挖掘方式不正确，导致挖掘机倾翻。

主要防范措施：

①不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体；

②不准强行挖掘大块石和硬啃固石、根底；

③不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业；

④铲斗未撤出掌子面不准回转或行走；

⑤严禁用铲斗进行起吊作业；严禁利用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。

较大危险因素2：挖掘机超过路面承载能力或在路面边缘行走，导致坍塌。

主要防范措施：

①在行走前，应对行走机构进行全面保养；查看好路面宽度和承载能力，扫除路上障碍，与道路边缘应保持适当距离；

②通过桥涵时，应了解允许载重吨位并确认可靠后方可通行。

较大危险因素3：挖掘机未停稳，导致溜车、倾翻。

主要防范措施：

①挖掘机应当停放在坚实、平坦、安全的地方，严禁停在可能发生塌方或受洪水威胁的地段；

②操作人员离开工作岗位或停放就位后，应将铲斗落地，起重臂杆倾角应降至40°～50°；

③内燃挖掘机停机前应先脱开主离合器，空转3min～5min，发动机逐渐减速后再停机；

④停机时应将各操纵杆置于零位，电动机械，人员离开时，应及时断开电源。

二、自卸汽车

较大危险因素1：卸料时作业区域有障碍物及无关人员，发生碰撞。

主要防范措施：

①车厢上方不得有障碍物；

②四周不得有人员来往，设置警示区，禁止无关人员进入。

较大危险因素2：在斜坡或坑洼地区卸料发生倾翻。

主要防范措施：

①在坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离；

②在斜坡上不得侧向倾卸。

较大危险因素3：车厢举升过快导致重心不稳。

主要防范措施：

①举升车厢时，应控制内燃机转速，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。

起重设备

较大危险因素1：在六级以上大风等恶劣天气下进行起重吊装作业。

主要防范措施：

①大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业；

②雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并采取防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

较大危险因素2：地基基础承载力不足或垫板铺设不合格。

主要防范措施：

①作业前应将支腿全部伸出，并应支垫牢固；

②调整支腿应在无载荷时进行；

③作业过程中发现支腿沉陷或垫板铺设不合格时，应立即放下吊物，进行调整后，方可继续作业。

较大危险因素3：作业前未进行试吊。

主要防范措施：

①开始起吊时，应先将构件吊离地面200mm～300mm后暂停，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，确认无误后，方可继续起吊；

②吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。

较大危险因素4：未对起重作业周边环境识别并采取措施。

主要防范措施：

①起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求；

②吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内，夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。

钢筋机械

较大危险因素1：传动部位无防护罩；使用倒顺开关。

主要防范措施：

①传动部位应装设防护罩；

②正、反方向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。

较大危险因素2：冷拉作业区无防护措施。

主要防范措施：

①冷拉场地应设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。非操作人员不得进入警戒区，作业时，操作人员与受拉钢筋的距离应大于2m。

混凝土输送泵

较大危险因素1：支腿支设不牢固；设备工作时进行维修作业。

主要防范措施：

①混凝土泵应放置在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，支腿应支设牢固，机身保持水平和稳定；

②混凝土泵工作时，不得进行维修作业。

较大危险因素2：开始或停止泵送混凝土前作业人员在出料软管下方。

主要防范措施：

①混凝土泵在开始或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持安全距离，作业人员不得在出料口下方停留；

②出料软管不得埋在混凝土中。

较大危险因素3：布料杆随意回转；布料杆全伸时移动车身。

主要防范措施：

①布料杆在升离支架前不得回转；

②不得用布料杆起吊或拖拉物件；

③当布料杆全伸时，不得移动车身；

④当需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

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