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机械制造的安全与措施(敲黑板、划重点——注册安全工程师之木工机械安全技术措施)

发布时间:2024-06-08 10:04:19 机械制造 808次 作者:装备制造资讯网

注意红字和化线部分

通过安全设计,在源头尽可能避免或减小危险。通过提高设备的可靠性、操作机械化或自动化,来减少或限制操作者涉入危险区的需要,从而降低作业人员面临危险的概率。由于各种因素制约,仍然需要手工送料的木工机械,重点是在操作区采取有效的安全技术措施,操作者应遵章守则,规范安全操作行为。安全技术要求如下所述。

机械制造的安全与措施(敲黑板、划重点——注册安全工程师之木工机械安全技术措施)

木工机械防护重点是刀口和锯片

(一)稳定性

机床的结构应具备将其固定在地面、台面或其他稳定结构上的措施。

(二)操控装置

在木工机械的每一操作位置上应装有使机床相应的危险运动件停止的停止操纵装置。

应具有能与动力源断开的技术措施和泄放残存能量的措施,切断机床能量的装置应能清楚识别。若刀具主轴的惯性在运转过程中存在与刀具的接触危险,则应装配一个自动制动器,使刀具主轴在小于10秒的足够短的时间内停止运动;是否设置急停装置,应按照危险分析和风险识别要求,视具体机床而定。

做不到全包围防护的情况下,装滑动护罩

(三)工作台和导向板

对于手推工件进给的机床,工件的加工必须通过工作台、导向板等来支撑和定位。工作台应能保证工件的安全进给,导向板应能保证工件进给的正确位置;工作台和导向板应有光滑的表面,缺陷和凹坑尽量少;用手推动的移动工作台必须采取防止脱落的措施。

(四)刀具及刀具总成体

刀具和刀具主轴应使用与其功能相适应的材料制造,能承受最高许用转速的应力、切削应力和制动过程的应力;刀具的总成体及其在机床上的固定应确保当启动、运转和制动时不会松脱,应进行平衡试验并标记最高许用工作转速;手动进给机床应严格限制刀具相对刀体的伸出量。在安装、调整刀具时,可能引起转动而造成伤害的刀具主轴应进行防护。

机械化、自动化可降低作业风险

(五)安全防护装置

根据机床具体结构,采用固定式、活动式、可调式或自调式、全封闭或栅栏式安全防护装置;控制方式有机械式、光电式、手动式多种类型。安全防护装置应能防护机床的整个工作范围(高度、宽度);并能承受材料的冲击力,并满足以下要求:

(1)功能安全可靠。安全防护罩应有足够的强度、刚度和正确的几何尺寸,其防护功能必须可靠,在刀具的切削范围内,能有效封闭危险区;安全防护罩与刀具应有足够的安全距离,不妨碍机床的调整和维修,不限制机床的使用性能,不给木屑的排除造成困难,不影响工件的加工质量;不应成为新的危险源,罩体表面应光滑不得有锐边尖角和毛刺。

镟床可参照金属切削车床防护

(2)木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置,在装卸或更换刀具及维修时,能切断电源并保持断开位置,以防止误触电源开关或突然供电启动机械、造成人身伤害事故。

(3)存在工件抛射风险的机床,应设有相应的安全防护装置。例如,刨床上和多锯片圆锯机采用止逆器、在圆锯机上采用分料刀、防反弹安全屏护等。

(4)传动装置(如带和带轮、链和链轮、变速齿轮等)有可能造成危险的,应尽量

设置于箱体内,否则对其危险部位应设置安全防护装置。

(5)配置必要的手用工具。例如,在手动进给的木工圆锯机上采用的推棒或推块、木工平刨床上使用推块或进给夹具等。这些装置应能可靠地夹紧工件,有固定牢靠、强度足够的手握操作件。

木材粗加工应考虑木质不均匀或夹带杂物

(六)非机械危险的防护

(1)所有电气设备应符合安全要求,尤其是电击防护、短路保护和过载保护、保护接地等。

(2)降噪与减振。应安装消声、降噪装置;在噪声源内表面的周围,使用吸音材料;改进气流特性。例如,在木工平刨床的唇板上打孔或开梳状槽,既能降噪又可减振;吸尘罩采用气动设计,避免空气在吸尘管道内部受阻等措施。

采取减振措施降低机床的振动,例如,使用平衡的刀具;充分支承工件,尤其是工件接近切削点的位置;将工作台或工作台唇板开孔或开槽,阻断振动的传递;对振幅、功率大的设备设计减振基础等措施。

手持工具作业注意站位要稳,材料应固定

(3)有害物排放。应考虑安装吸尘通风装置和采集系统,以便木屑、粉尘和气体的排放,保证工作场所的粉尘的时间加权平均容许浓度不超过3毫克每立方米。吸尘系统应设在与排放源尽量接近之处;建议吸尘罩、输送管、导风板的结构基于抽出气体在导管中的速度为20m/s(对于含水率小于或等于18%的木屑)和28m/s(对于含水率大于18%的木屑)来设计和安装,以保证木屑和粉尘从其形成位置被输送到采集系统;安全防护装置不得给碎屑的排除造成困难;提供保护耳朵和眼睛的个人防护设施。

旋转部位作业,不准戴手套等可缠绕物

(4)防火防爆。木屑(木粉尘)的堆集易导致燃烧和爆炸的危险,机床设备、材料堆放、加工工艺设计和维护上,在防护装置的设计等方面,应能阻碍和降低这种危险,将受火灾、爆燃、爆炸的危害降到最小;阻止和减少粉尘和木屑堆集在机床上或机罩内;在预见有爆炸的风险处,能以安全方式和导向消耗或减弱爆炸释放出的能量;作业场地应在明显并便于取用处放置消火栓、砂箱及相应的灭火器;在火灾或爆燃时及时进行人员疏散、安置及对未直接受到火灾危害的场地进行保护。

加工过程做好粉尘控制,防火防爆加工过程做好粉尘控制,防火防爆

这部分内容可考部分不多,过一遍加深印象,与其它机械互相印证一下,对比记忆。

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