机械制造中形位误差（形位误差怎么标注）

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本文目录一览：

• 1、简述形位误差与形位公差的区别。
• 2、形位误差由什么控制?
• 3、形位误差的检测原则有哪些

简述形位误差与形位公差的区别。

1、形位误差，是被测要素几何形状、位置的实际差值；形位公差，是误差的允许值。

2、形状公差与位置公差的区别表现在：误差原因不同、从属关系不同。误差原因不同 形状误差是由机床振动、刀具振动、主轴跳动等原因造成；而位置误差则是由于机床导轨的不平行，工具装夹不平行或不垂直、夹紧力作用等原因造成。

3、形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量，如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度等。是被测要素的几何形状的公差，即几何形状的准确性，不存在对基准的误差，是独立的误差。

4、形位公差是统称，具体的分为，形状公差，和位置公础。形状公差，如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度，等，是被测要素的几何形状的公差，即，几何形状的准确性。不存在对基准的误差，是独立的误差。

形位误差由什么控制?

1、即是说，实际要素的尺寸由尺寸公差控制，与形位公差无关；形位误差由形位公差控制，与尺寸公差无关。

2、因为工艺系统（机床、刀具、夹具、被加工零件）刚性不足，造成形位误差较大。注意提高刀具、夹具的刚性；选用合理的切削用量、减小切削力（尤其是产生形位误差方向的切削力）。因为机床主轴、导轨精度降低，造成形位误差较大。

3、形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量。 形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。 问题三：什么是形状公差，什么是形位公差 形位公差是统称，具体的分为，形状公差，和位置公础。

形位误差的检测原则有哪些

1、．与理想要素比较原则 与理想要素比较原则是指测量时将被测实际要素与其理想要素作比较，从中获得数据，以评定被测要素的形位误差值。这些检测数据可由直接法或间接法获得。该检测原理在形位误差测量中的应用最为广泛。

2、最大实体要求主要用于无严格要求的非运动的连接部位、最大实体要求（最大实体原则），即。 根据最大实体要求，图样上标注的形位公差值，但要求结合件之间具有足够间隙。

3、形位公差的检测原则是什么——有两种原则，一个是独立原则，一个是相关原则。

4、独立原则：图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。相关要求：图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。

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