高端装备制造业行业环境，高端装备制造业行业环境特征

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高端装备制造业行业环境的问题，于是小编就整理了2个相关介绍高端装备制造业行业环境的解答，让我们一起看看吧。

传统制造业转型的困难点在哪里？

由于产能过剩，我国传统制造业在很多行业已陷入过度竞争，实现传统制造业转型升级的难点和要点都是创新。不创新，企业难以转型升级，无法持续发展；不创新，企业明天就要落后，后天就要被淘汰。

传统制造业的转型是一项系统复杂的工程，转型升级能不能成功关键取决于企业的决心和能力。首先是无论成功、失败，我要说的是，你必须要转型，必须要壮士断臂的决断，这才有出路。其次是企业目前的状况是否满足转型升级的基本要求。

目前，中国制造业供应链端效率低下，无论是从内部信息系统的建设，还是从外部资源的支持上，中国制造商和跨国制造企业相比都存在较大差距，而提升供应链物流效率，降低整体的物流成本，成为制造业重塑生产竞争力的关键。

除此之外，中国制造还面临着智能化的挑战。工业4.0的概念起源于德国，它代表着工业自动化的第四次工业创新浪潮，主要以工业机器人、大数据分析和云计算为基础，在这次工业转型的过程中，传感器、工业软件、智能化设备将整个产业链融合在一起，这种新型的方式能对数据进行收集分析，对可能产生的故障和困难进行提前预判，并能够不断的进行自我调整，从而不断适应环境的变化。

【更多精彩，请关注工业互联网！我们一起谈天说地，聊未来！】

传统产业升级，制造业数字化转型是关键。

近年来，制造业企业数字化转型的话题一直处于行业高热位置。中央和国家部委围绕《智能制造2025》发布多项政策文件，鼓励企业向信息化、数字化、智能化转型，作为重资产的制造业终于迎来了数字化转型的关键时期。

一、中小制造企业经营管理6大难题

数据显示，大约79%的中小企业处于数字化转型的初级阶段。在这个过程中，从市场、生产现场到产品交付，生产制造行业都面临着诸多挑战，比如：

订单排产难度大：订单混乱，常漏排产、错排产；产能不明晰，无法承诺交期，常丢单；排产不合理导致产能低下

生产过程无标准：客户需求多变，图纸工序不定，靠脑常出错；新员工经验不足，导致不良率激增

生产执行不透明：生产进度靠嘴问，老板和销售浪费大量时间；车间协同效率低，再制品积压；工人挑工，生产多延期

订单风险不可控：生产卡在哪一步不知道，延期风险后知后觉；不良问题难追溯，难定责

计件统计成本高：计件规则多，月底核算耗时耗力；报工数据分散各处，漏发多发扯皮多

缺钱，缺人，还有缺动力。

最近几个月搞调研，连续走了沈阳、青岛、天津、石家庄、徐州、长沙、宁波、无锡、广州、深圳多地的几十家传统制造企业，在自动化、数字化、智能化转型升级方面，都是有需求、有意识、有愿望的，但走到研发、生产一线看看，再结合市场行情，这些企业转型升级的难点无非是：钱、人、技术，另外，有些企业缺乏迫切改变的动力。

天津一家企业很典型。年营收7个亿，净利润2000-2500万，利润率仅在3%上下浮动。全厂500人出头，人均营收超过140万。客户订单稳定，人均营收还可以，但利润实在太薄了。

企业管理者首先想到的是能不能用数字化升级、自动化改造的方式，进一步“机器换人”，压减人员成本。

首先遇到钱的问题。联系智能制造解决方案供应商后，三年内要投资1300-1500万，对原有的生产流程、设备、信息系统进行改造升级，企业出的起这笔钱，但需要咬咬牙，而且在持续改造升级后，投入产出很不好衡量。

没钱、缺钱，有钱但无法衡量投入产出比和投资回收周期，这都是钱的问题。

其次是人的问题。

这家企业是生产性企业，全厂500多人里只有3个IT信息化人员，其中1个还是兼职。一旦要搞智能化、数字化改造，这3人根本不够，何况这三个人就是维护下进销存系统，平时管管全厂的网络和计算机。而产线上的工程师根本不懂IT技术。传统企业的转型升级，需要掌握制造知识+信息化知识的复合人才，一般的生产型企业如果没有积累，是真的没有这样的人。

能不能招募、聘请呢？制造厂的月均工资到手是6500+，五险一金，这在天津本地的制造企业里虽不算高，也不算低了。然而一个信息化建设的复合型人才，这个收入是很难招到人的。

1.传统制造业本身的局限性，难以理解互联网思维；

2.改变是困难的，很多公司知道要改变，但是短期就想看成效，这个限制了；

3.转型相当于重新出发，原本资源没用处，新资源发展不易。

有人说智能制造装备前景大好，那么智能制造装备产业园的潜力如何？

智能装备，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。中国重点推进高档数控机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展。

高端装备制造业是国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大重点领域之一，而智能制造装备又是高端装备制造业五大方向的重中之重，因此在未来很长一段时间内，智能制造装备将会是各地区的投资开发热点及重点。

一、智能制造装备三大发展模式

从智能制造装备产业发展的轨迹来看，其模式主要有以下三种：

1、产学研相结合模式

该模式是通过大力与企业、高校、科研院所合作，成立产学研合作基地，以促进智能制造装备产业新型技术的应用和科学技术成果快速有效的转化，帮助智能制造装备企业拓展新的领域，带动智能装备产业技术进步，从而做大做优智能装备产业。这种模式适合于已经有一定基础的智能制造装备产业园，如扬州邗江经济开发区联合清华、济南铸锻所、华中科技大学、中科院沈阳自动化所等4家单位共建“扬州数控机床研究院”，通过集成创新和核心技术突破，提升了扬州邗江数控机床产业自主创新能力和市场竞争能力。

2、龙头企业带动模式

龙头企业带动模式是先通过引进实力强、规模大、带动能力强的智能制造装备龙头企业，然后再为该产业进行配套，补全产业链上空缺的环节。这种模式适合新建的无任何产业基础的工业园区，通过龙头企业带动，快速的集聚产业人气，壮大产业规模。

3、依托国内外产业转移吸引落户模式

目前，在全球经济一体化的大背景下，国内外市场相互融合，企业通过在国际间的自由流动，参与国际分工，产业转移趋势明显，这也给我国也带来了一定的机遇。一方面，可以通过吸引国际上大的智能制造装备企业落户；另一方面，也可以吸引内地打算向沿海地区转移的企业，或者是打算扩大规模建立分支基地的大企业。

到此，以上就是小编对于高端装备制造业行业环境的问题就介绍到这了，希望介绍关于高端装备制造业行业环境的2点解答对大家有用。