装备制造业的现状及问题，装备制造业的现状及问题研究

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于装备制造业的现状及问题的问题，于是小编就整理了2个相关介绍装备制造业的现状及问题的解答，让我们一起看看吧。

制造业的心酸有哪些？

我对制造业的看法是：干制造业，尤其是机械加工这一块，主要还是停留在代加工或低端通用的制造上，价格透明利润空间低，这样很难促进转型升级，因为企业要生存，就得有活干，有钱赚。代加工和通用件制造虽然利润低但是还是有的赚的，而且量也挺大的，所以很少企业愿意向高端制造转型升级，有哪些功夫不如想办法多提高提高现有生产产量，再有就是行业竞争激烈，为了保证客户或增加客户群，不得不降低价格，这就行程了企业之间的恶性竞争，。升级反而投入成本大，（设备，人力，场地），就算升级成功，有了自己的产品，但是还要扩展销路，从而进一步增加企业风险，除非你人脉广，销路通，且升级后的产品是建立在你，以前做的东西只上，那可能是成功的，（个人观点）。

谢谢邀请！

我是一位装备制造业的设计技术人员，入职两年半了，谈一谈看法。

首先我们的工资待遇是不能和互联网之类比的，每天画着大量的图纸，做的大量的结构方案，出差为用户解决问题等等，我觉得按工作量并不比码农少，但是大行业趋势就是这样，选择了制造业就意味着你短期不可能有高工资，只有时间经验不断积累，才有可能提升待遇！

其次就是现在的制造业技术水平普遍低，就是赚其中的一点点钱，内部高端科技部分也被国外企业给赚取了，国内制造业利润低，导致有些偷工减料的问题出来，陷入恶性循环呢！

总之，国家目前开始重视制造业，提出中国制造2025，发展高端装备制造业，我们努力响应国家号召，把我们的制造业水平提上去，是我们制造业员工应该做的！加油！

拖欠工资无偿加班，拖欠工资无偿加班，制造业，尤其是连续型的，一年365天，除了设备检修，几乎没有歇的时候，尤其是白班夜班来回倒，各种身心疲惫，身体各项指标一年不如一年，上完夜班跟搭进半条命一样，正在找机会换个工作，坚决不干这种倒班的活儿了！

我以前的领导，辞职创业了，是做汽车装备的，我问他成本大不大，他说挺大的！但是万一在这一行呆久了，创业是挺简单的。17年，很多机械加工厂都很忙，我们的零件都赶不上货期，似乎红利期到了！

目前制造业的现状是怎样的？

作为一名从事制造业十几年的从业者，我还有点了解的。08年之前，做什么生意的都比较好做，也都能赚到一些钱。08年经济危机，大宗商品价格下跌了好几倍，很多厂都处于亏损状态了。最近几年，各行各业产能过剩，竞争加剧，工人工资，房租，税务等各方面的费用都在增加。而利润却没有增加，甚至于下降状态。近两年环保一严，好多厂被关停了，使制造业更是雪上加霜。但是，即使大环境不好，我们也不能灰心，国家也出台了一些扶持政策，虽说我还没有得到，但我相信未来会好的。毕竟制造业是国之根本。作为制造业的老板，要主动拥抱互联网，改变原来的思维模式，增加创新能力，开发出别人没有的产品，才能立于不败之地。

做了十多年机械加工了，新人一枚，从小喜欢机器，选了这行。我的小厂子十多个人，给大公司配套零件，做着小设备，这几年做着简单的自动化设备，有赚有赔，够吃喝，没剩余，最大的感慨就是投到工厂里的钱买房子，我现在最少五千万的身价了！！！！可惜谁让咱喜欢这些铁家伙，看着一个个造型优美的配件，一台台别人夸奖的配备出现，心里舒坦，自豪。就是对家人愧疚，没时间陪他们出去旅游，看看祖国的大好河山！

制造业的今天与政府的导向密切相关。制造业是一个衡量一个国家是否真正强大一块试金石。只有制造业的地位得到政府的重视，方能出台相关的法律法规，去引导大众对制造业的重视，得到社会的尊重。否则，一切都是虚的东西。

提升制造业的整体水平，首先要从基础抓起。这个基础首当其冲的就是教育，特别是动手能力的教育。人才培养是关键。

而当今，任何一个学校的毕业生都不愿意首选与制造业相关的企业工作。从全国的中小企业看，在技术岗位的人、大多学历欠佳。严重的制約了企业的发展。加上社会上对制造企业的服务欠佳，他们只能在一个较低的水平中挣扎。

作为一个在制造业工作了十七八年的人，一直在制造现场，这些年的感慨颇多。

02年进了一家世界五百强的企业，劳动密集型企业。因为进去得早，慢慢升职。开始招工都要求本地人，但是因为劳动强度大，离职率很高。没有办法，去河南、山东等人口大省招工，都是一批一批的人进来。后来招工到甘肃、贵州、云南等等。

当时的公司是订单超级多，来不及做。生产线加了一条又一条，主要就是做人员培训，上线，集装箱等在码头上，满一车马上拉走。供销两旺。

现在的单位是民营企业，五金加工行业。主要做通讯行业的订单。09、10年的时候抓住了机会做得很好。客户都是行业里的老大，因为拥有技术优势，企业利润可以。员工稳定，工龄十几年的员工比比皆是。

最近两年，形势明显严峻。客户工艺要求越来越高，但价格却越给越低。质高价次的情况非常普遍。你不做有的是人做，其他企业抢单厉害，只要保本就有人做，甚至稍微亏点也有人做--期望后续订单。

还有就是资金的问题。金属材料价格变动较大，买材料很多供应商要求现金结算，就算是长期合作的，基本上只拖一个月要求付款。但客户的货款，至少60天结算。结算也不是现金支票，三个月承兑汇票算好的，还有的是六个月承兑汇票。这样资金至少占用八个月。但公司要运转，老板有时贴钱去兑换，这里面利润又少一块。

最近国家大力注重环保，当然，这是利国利民的好事。但对企业的影响也挺大。我们公司环保上没有什么问题，但是产品要求电镀，电镀厂因为环保整治，从当地搬到临省。运输费用增加较大。且电镀费用因为企业规范化后进行涨价，而客户不可能全部承担这一部分，利润进一步减少。

到此，以上就是小编对于装备制造业的现状及问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于装备制造业的现状及问题的2点解答对大家有用。