东莞制造业自动化升级技术(从“制造”到“智造”东莞制造业上好数字化转型“必修课”)

厂房里，机器运作的声音轰轰作响，从生产到检测、到包装，再到将产品送上货车，只见机器人在车间里运转，原本流水线上忙碌的工人们不见了，取而代之的是机器人整洁有序地工作着……这不是在拍科幻大片，而是东莞数字化转型升级中不少传统制造企业厂房的现状！

对制造企业而言，数字化转型已不是一道“选择题”，而是一道关乎生存和长远发展的“必修课”。当下，东莞正在大力推进制造企业数字化转型升级，“东莞制造”也正在大步向“东莞智造”转变！

3D建模、虚拟试衣！服装企业多链条加速数字化转型

“门店哪个款式最受欢迎、销量最好，需要随时调货，相关部门就会依据大数据分析进行及时干预；在市场，哪些时尚正在被大家关注，这些信息都会迅速地通过数字化系统反馈到相关部门。”11月2日，在东莞虎门，东莞市以纯集团有限公司产品研发中心相关负责人向记者介绍。但是，对于拥有3万多名员工的以纯来说，让这么多人协同工作，并不是一件容易的事情。由于零售企业竞争激烈，也需要他们尽可能快速地对市场变化做出反应。为此，多年前以纯就开始探索数字化转型之路，他们利用自己研发的数字化管理系统，管理着30多间工厂、6000多家门店，3万多名员工。而几乎每一年，以纯都要投入大量的资金给系统迭代升级，以便能够迅速捕获到市场的最新信息，优化业务流程和提高风险控制。

数字化转型同样也给传统服装行业带来了降本增效，快速生产的好处。目前，以纯正在探索利用3D虚拟技术和在线协同平台，帮助纸样师高效打版，提高纸样师与设计师的沟通效率，降低产品研发周期等，为适应快速变化的市场夯实基础。该负责人介绍，“把面料小样扫描进电脑，通过3D建模、实现虚拟试衣和高效改款等大大提升了产品研发效率；以3D数字化产品研发为起点缩短从设计到制作的周期，放大了设计效能，节约了成本。”从整体上来说，数字化转型能够带来公司运营能力的提升、业务流程的优化和风险控制方面的提升等。

在以纯看来，数字化是企业发展的必然趋势，该公司会紧跟行业发展趋势，全面布局、重点突破，着力从供应链、产品研发和营销等核心环节多链条全面加速数字化转型。

从原粮到精米数字化运营，年销售额增长近5000万元

在东莞太粮米业有限公司的厂房里，排列整齐的机器正在轰鸣声中自动操作，脱石、砻谷、筛分、碾米、抛光、色选、凉米、包装，都是通过世界先进的自动化机器完成。在中控室中，坐着两名操作员在观察着数据，只有当机器出现报警时，他们才会走到厂房中进行检查。在经过机器的一系列操作后，机器人还会将大米打包装好，送到货车上；而通过手机