制造技术训练心得体会(十二年UG加工心得分享给大家)
内容概述第一章1学习UG的方法2数控加工对于建模命令的要求第二章1.机械加工基础知识2.UG加工基础概念第三章2D加工之边界面铣削第一章1学习UG的方法2数控加工对于建模命令的要求
1.1学习UG的方法
学习UG,最好的方法是购买正版UG软件,参加UG公司的高级正规培训。
并且结合实际运用经验,融合到软件的使用中。
最终领悟“UG的加工思想”这一核心。
UG在其官方教程中这样来表述:“UG的制造过程(编程)思想,它比具体的
加工模式、加工方法更为重要。它是现代数控编程的精髓所在!
要想真正的、有效的、突破参数命令的困扰,必须做到以下几点建议:
第一:首要的便是正确的建立UG编程思想:UG功能强大,相对于其它的编程
软件,其参数、命令众多。这往往使得初学者不知所云,甚或是使用过UG的人
也感到十分繁杂和不理解。但是UG独特的编程思想也符合20/80之原则,使
用极少的命令就能做出更多的编程工作。所以你一旦掌握了其核心,那么使用
UG来编程是一件十分轻松的工作。在这里你必须要明确一个这样的思想方
法——那就是根据需要来使用参数、命令,而不是单纯的为学习参数而学习!
功能命令按需使用,绝不是技能的简单堆叠
1.1学习UG的方法
第二:你要了解参数、命令的本质,这个参数命令到底在哪方面影响了刀轨,
它的使用范围是什么?尤其重要的是参数命令之间的相互关系是怎样的?—
—这非常重要,你在使用某一参数时,你必须要考虑到哪些参数是要配合设
定的,它们之间是如何影响的。
所有的参数,都是最终影响到生成刀轨的变化。编程师必须了解想要实现怎
样的结果,软件只是其实现的工具。
第三:参数命令只有在使用中,你才能真正明白它的意义所在,而单纯的从概
念、从表述之中,你不会真正理解它。所以对于其关键的参数讲解,或者是以
实例的方式、或者是从正反两个方面对比,才能真正理解。
UG学习更强调对比验证的方法,不同参数比较,增进了解其实际作用。动
手去试,才能学通。看十遍不如练三遍。
71.2数控加工对于建模命令的要求
学习数控加工,需要学习者有一定的UG建模的基础。
因为数控加工中,经常需要添加一些辅助线,辅助面。
演练参数时,经常会需要构建简单的物体,配合观察。不懂得基础的建模知识,
无法透彻的理解。
强烈建议初学者,从建模入手,至少要明白如下命令的使用。而加工经常用到
的曲线(直线,圆弧,矩形),拉伸,镜像,阵列必须熟练使用。
以及偏置面,替换面等同步建模命令可以方便操作。
对于原始模型有烂面,不容易形成完美的刀路,还要重新构筑曲面。
第二章1.机械加工基础知识2.UG加工基础概念
机械加工基础知识
2.1机床知识
首先,认识三轴方向。
使用笛卡尔坐标系,水平向右X正向,水平向里Y正向,竖直向上Z
轴正向.
机床如果使用斗笠式刀库,换刀时间过长,不太适合批量生产。
带机械手刀库,换刀快,刀具不能太大,不能重。容易乱刀,造成撞机。
机械行业主力机型,FANUC发那科,BROTHER兄弟,台群,
精雕等相对来说比较多。
机械加工基础知识
2.2刀具知识
依照外形区分:
平底刀
圆鼻铣刀
球头铣刀
T型刀,加工倒扣
内R刀,用于加工外R圆角
螺纹刀
锥度刀(斜度刀)
切削材质分:
粗皮刀具,白钢刀,用于开粗
铝用:通身亮,刀口锋利,因为铝比较黏刀,用于精修
不锈钢用:钨钢刀,头部涂层。另有淬火专用不锈钢铣刀
机械加工基础知识
2.3刀柄知识
热缩导管,比较深的型腔加工
液压刀柄,用于对加工精度要求较高的情况。
2.4夹头知识
弹簧夹头
3爪,可调式装夹
2.5加工面的知识
机械加工基础知识
2.7UG的知识
UG内部的命令,少说也要上千。我们在正式进入UG的学习前,想要再次
和大家说明。我们只把精力花在真正有用处的参数上。力求研究透彻。
对于一些使用概率不高的,冷门参数。可能不会涉及。
UG的安装和破解比较简单。能通过百度完成的所有操作。作者就不浪费大
家时间和篇幅讲解了。
作者也尽量,通过少而浅显易懂的语言,让入门者能分享到一些UG的思路。
为了方便最新版本的用户对照,本案例采用NX10.0版本进行说明。
UG加工基础概念
开启UGNX10.0后,切换进入加工模块。通过图示步骤,首选项,用户界面。
可以首先把资源条调整到界面
右侧边界。
点开资源条上,最重要的工序导航器
开始创建加工所需的参数。
首先,切换到几何视图。
UG加工基础概念
2.9加工模块几何视图的设置
一依据图纸基准和毛坯
二以轴对齐方式。
X为产品长方向;Y为短方向,
Z正向朝向主轴,为加工面方向。
有图Brother机床参数。
三其他摆放
四面分中对顶(底)为零
X两边取数,Y单边,Z顶面碰数
X单边,Y两边,Z顶面碰数
Z单,Y单,Z顶面碰数
工装分中,(异形零件)
《课件2-1》
同一个零件,如果翻面装夹加工,有时也需要设定不同的MCS
2.10工序导航器几何视图设置
导入《课件2-2》,按右图次序
需要先建立坐标和几何体。
WCS工件坐标(ZC).可以依照设计需要改变。
MCS加工坐标(ZM)。
和实际使用机床的分中,必须对应。
两者可以重合,但不是必须重合。加工时MCS重要。
安全高度,对于3轴加工,只需要选择刨。
刨选定整个产品及压板最高的平面,
然后向上偏移30-50mm后,指定为机床的安全平面。
设置完MCS后,右键继续点击几何体,建立workpiece.(会继承MCS)
UG加工基础概念
指定部件:选中加工完成后的零件
指定毛坯:这里选择包容块,包容现有实体部分,形成一个长方体毛坯。
指定检查:指定3个压板位置,加工时,会避开压板,不发生撞机。
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下篇会讲解到2D加工之边界面铣削建模等等