制造设备应用技术心得体会要写(机电设备的一点心得)

本人机电领域从事设备相关工作已20年，近几年尤以非标设备设计制造为主，着重开发和完善产品生产链配置，提升最佳实用产效比，节约各项成本，实现与客户的双赢。在工作中经历了许多困难和挑战，但同时也积累了丰富的经验，思虑再三决定写点自己的工作认知和体会，与诸君共勉。

本人先后从事过机械加工、线缆线束生产、畜牧养殖设备、非标自动化设备等行业，主导的岗位职责有设备机械电气维修、设备升级改造、自动化控制系统设计、生产链工艺布局、生产体系节能开发以及技能人才培训等等，总结几点如下：

机电维修是个综合性的系统化工作。认为除了要掌握机械电气液压等专业知识技能外，工作中即要时刻注意安全和遵守操作规程，也要及时和其他部门或人员进行相关沟通和协作，并善于观察和分析，以便高效准确的判断出故障原因并采取相应的维修措施。还需做好相关记录及设备的文档管理等，为设备正常运行提供有力保障。

非标自动化定制设备，首先设计要满足产品功能需求，这就需要了解其生产工艺，生产流程，生产环境等因素，根据这些相应的需求在设计出设备方案，如机械结构，电气控制，气动控制等方面的设计；其次，设计结构的工艺性，要考虑结构在生产加工中的难易程度与经济性，还要注意在使用过程中是否方便装拆，零件精度和强度以及使用寿命是否符合要求；再次，人机交互的安全性及人机交互体验等，如触摸屏设计的界面，操作按钮的布置，安全保护措施等，最后才是成本的控制；

全力培养技能人才，建立高质量团队，做好客户服务工作；

（四）要在工作中不断学习和进步，因受限于学历、见识等方面的制约，很多技能的获得一般都来自于一线实践、设备厂家、同行交流以及网络资料，这就要求我们从业者具有不断学习的毅力，举一反三的脑力，不厌其烦的定力，将基础打牢固，不断总结更新知识储备，增加广度和深度，才能在设计中灵活运用；

以上是自己工作实践中几点宽泛的体会，想到哪就写到哪，总结的并不全面。在接下来的一段时间里，本人将陆续整理这些年的工作经历进行连载，如有共鸣之处甚是欣慰，不足之处请多指正，希望各位同仁不吝赐教。