装备制造业转型升级的过程中,装备制造业转型升级的过程中不包括
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于装备制造业转型升级的过程中的问题,于是小编就整理了1个相关介绍装备制造业转型升级的过程中的解答,让我们一起看看吧。
传统制造业转型的困难点在哪里?
缺钱,缺人,还有缺动力。
最近几个月搞调研,连续走了沈阳、青岛、天津、石家庄、徐州、长沙、宁波、无锡、广州、深圳多地的几十家传统制造企业,在自动化、数字化、智能化转型升级方面,都是有需求、有意识、有愿望的,但走到研发、生产一线看看,再结合市场行情,这些企业转型升级的难点无非是:钱、人、技术,另外,有些企业缺乏迫切改变的动力。
天津一家企业很典型。年营收7个亿,净利润2000-2500万,利润率仅在3%上下浮动。全厂500人出头,人均营收超过140万。客户订单稳定,人均营收还可以,但利润实在太薄了。
企业管理者首先想到的是能不能用数字化升级、自动化改造的方式,进一步“机器换人”,压减人员成本。
首先遇到钱的问题。联系智能制造解决方案供应商后,三年内要投资1300-1500万,对原有的生产流程、设备、信息系统进行改造升级,企业出的起这笔钱,但需要咬咬牙,而且在持续改造升级后,投入产出很不好衡量。
没钱、缺钱,有钱但无法衡量投入产出比和投资回收周期,这都是钱的问题。
其次是人的问题。
这家企业是生产性企业,全厂500多人里只有3个IT信息化人员,其中1个还是兼职。一旦要搞智能化、数字化改造,这3人根本不够,何况这三个人就是维护下进销存系统,平时管管全厂的网络和计算机。而产线上的工程师根本不懂IT技术。传统企业的转型升级,需要掌握制造知识+信息化知识的复合人才,一般的生产型企业如果没有积累,是真的没有这样的人。
能不能招募、聘请呢?制造厂的月均工资到手是6500+,五险一金,这在天津本地的制造企业里虽不算高,也不算低了。然而一个信息化建设的复合型人才,这个收入是很难招到人的。
只说说像我们公司这样的小企业的情况。
1.创新乏力。缺人,多少年了核心技术人员只有那么一两个,无法形成高效的研发团队,没有为转型提前预备好产品及技术,人员眼界有限;缺钱,十多年了,核心检测设备还是没钱换,研发设备跟不上技术研发需求。
2.行政门槛拖累。国家政策变化太快,行政许可要求提高,刚攒足劲准备去申请,标准又变了,只好又从头计议适应新标准。
3.管理层能力不足。所有企业的问题根本都是管理层人的问题。
转型满脸泪啊
传统产业升级,制造业数字化转型是关键。
近年来,制造业企业数字化转型的话题一直处于行业高热位置。中央和国家部委围绕《智能制造2025》发布多项政策文件,鼓励企业向信息化、数字化、智能化转型,作为重资产的制造业终于迎来了数字化转型的关键时期。
一、中小制造企业经营管理6大难题
数据显示,大约79%的中小企业处于数字化转型的初级阶段。在这个过程中,从市场、生产现场到产品交付,生产制造行业都面临着诸多挑战,比如:
订单排产难度大:订单混乱,常漏排产、错排产;产能不明晰,无法承诺交期,常丢单;排产不合理导致产能低下
生产过程无标准:客户需求多变,图纸工序不定,靠脑常出错;新员工经验不足,导致不良率激增
生产执行不透明:生产进度靠嘴问,老板和销售浪费大量时间;车间协同效率低,再制品积压;工人挑工,生产多延期
订单风险不可控:生产卡在哪一步不知道,延期风险后知后觉;不良问题难追溯,难定责
计件统计成本高:计件规则多,月底核算耗时耗力;报工数据分散各处,漏发多发扯皮多
到此,以上就是小编对于装备制造业转型升级的过程中的问题就介绍到这了,希望介绍关于装备制造业转型升级的过程中的1点解答对大家有用。