装备制造业产品结构不合理，装备制造业产品结构不合理的原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于装备制造业产品结构不合理的问题，于是小编就整理了1个相关介绍装备制造业产品结构不合理的解答，让我们一起看看吧。

传统制造业转型的困难点在哪里？

只说说像我们公司这样的小企业的情况。

1.创新乏力。缺人，多少年了核心技术人员只有那么一两个，无法形成高效的研发团队，没有为转型提前预备好产品及技术，人员眼界有限；缺钱，十多年了，核心检测设备还是没钱换，研发设备跟不上技术研发需求。

2.行政门槛拖累。国家政策变化太快，行政许可要求提高，刚攒足劲准备去申请，标准又变了，只好又从头计议适应新标准。

3.管理层能力不足。所有企业的问题根本都是管理层人的问题。

转型满脸泪啊

由于产能过剩，我国传统制造业在很多行业已陷入过度竞争，实现传统制造业转型升级的难点和要点都是创新。不创新，企业难以转型升级，无法持续发展；不创新，企业明天就要落后，后天就要被淘汰。

传统制造业的转型是一项系统复杂的工程，转型升级能不能成功关键取决于企业的决心和能力。首先是无论成功、失败，我要说的是，你必须要转型，必须要壮士断臂的决断，这才有出路。其次是企业目前的状况是否满足转型升级的基本要求。

目前，中国制造业供应链端效率低下，无论是从内部信息系统的建设，还是从外部资源的支持上，中国制造商和跨国制造企业相比都存在较大差距，而提升供应链物流效率，降低整体的物流成本，成为制造业重塑生产竞争力的关键。

除此之外，中国制造还面临着智能化的挑战。工业4.0的概念起源于德国，它代表着工业自动化的第四次工业创新浪潮，主要以工业机器人、大数据分析和云计算为基础，在这次工业转型的过程中，传感器、工业软件、智能化设备将整个产业链融合在一起，这种新型的方式能对数据进行收集分析，对可能产生的故障和困难进行提前预判，并能够不断的进行自我调整，从而不断适应环境的变化。

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1.传统制造业本身的局限性，难以理解互联网思维；

2.改变是困难的，很多公司知道要改变，但是短期就想看成效，这个限制了；

3.转型相当于重新出发，原本资源没用处，新资源发展不易。

传统产业升级，制造业数字化转型是关键。

近年来，制造业企业数字化转型的话题一直处于行业高热位置。中央和国家部委围绕《智能制造2025》发布多项政策文件，鼓励企业向信息化、数字化、智能化转型，作为重资产的制造业终于迎来了数字化转型的关键时期。

一、中小制造企业经营管理6大难题

数据显示，大约79%的中小企业处于数字化转型的初级阶段。在这个过程中，从市场、生产现场到产品交付，生产制造行业都面临着诸多挑战，比如：

订单排产难度大：订单混乱，常漏排产、错排产；产能不明晰，无法承诺交期，常丢单；排产不合理导致产能低下

生产过程无标准：客户需求多变，图纸工序不定，靠脑常出错；新员工经验不足，导致不良率激增

生产执行不透明：生产进度靠嘴问，老板和销售浪费大量时间；车间协同效率低，再制品积压；工人挑工，生产多延期

订单风险不可控：生产卡在哪一步不知道，延期风险后知后觉；不良问题难追溯，难定责

计件统计成本高：计件规则多，月底核算耗时耗力；报工数据分散各处，漏发多发扯皮多

到此，以上就是小编对于装备制造业产品结构不合理的问题就介绍到这了，希望介绍关于装备制造业产品结构不合理的1点解答对大家有用。