什么是制造业技术流程管理(当下制造业运行的主要范式是什么)

关键词：范式、面向过程、流程管理

在现代经济活动中，制造业的角色是从市场需求至产品供给的转换通道，其输入是需求，输出是产品。承载输入至输出转换过程的，是一套经典流程，见图1（a）。该流程主要包括产品设计、物料准备、制造生产、标准检测和分发仓储等环节。若只考虑流程中的关键节点，以及节点间的连接关系，该流程抽象到拓扑结构上是有向无环图（DirectedAcyclicGraph，简称DAG），见图1（b）。

从蒸汽机发明至今二百多年历程中，制造业始终围绕提升效率降低成本的目标演进和迭代。当下，制造业运行的主要范式是面向输入输出过程的流程管理。而提升流程管理效果的抓手，在制造业企业现代管理理论中，被总结为人、机、料、法、环、测六要素，也称为“5M1E”体系，如下图。围绕核心要素，在制造业主流程中的每个环节，又发展出对应的管理系统，比如优化物料准备的供应链管理系统（SupplyChainManagement,SCM），指导制造生产的制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，MES），和全局规划资源的企业资源计划系统（EnterpriseResourcePlanning，ERP）等等。

“面向过程”在计算机领域是一个常见术语，描述的是以过程为中心的逻辑思想。面向过程范式下的制造业，核心是推导出从输入至输出转换需要的步骤，并针对每个步骤设计具体实现。这种范式的优点是任务明确，步骤紧凑，解决问题效率高；而缺点是泛化性和扩展性差，依赖对业务深入理解从而造成较高的时间成本，同时后期维护难度大。

与面向过程相对的是“面向对象”，通过“谁在受影响”的视角来组织任务的完成。面向对象范式的优点是任务模块化，结构清晰，泛化性和扩展性强，维护成本低；缺点则是在任务形态单一场景下效率低。

未来制造业会往面向对象的范式演进吗？如果会，驱动力和目标形态是什么呢？我们下期再聊。