制造工艺技术员考核标准(产品试制鉴定管理流程、工作标准与考核说明)

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01产品试制鉴定管理流程图

02产品试制鉴定管理工作标准

03流程关键事项与考核说明

一、产品试制鉴定管理流程图

二、产品试制鉴定管理工作标准

阶段

节点

工作执行标准

执行工具

下达试制任务

1

1）产品研发部向试制车间、质量管理部、工艺技术部等下达“产品试制任务单”，任务单中要注明产品型号、结构区别号，配置主要总成件型号的技术状态及进度等要求

2）产品研发部要收集“试制产品零部件图纸”、“产品试制件配置明细表”，由部门领导签署批准后，交产品试制车间以备领料或提出采购需求

◇产品试制与鉴定管理办法

◇产品试制任务单

◇试制产品零部件图纸

◇产品试制件配置明细表

◇新产品试制件采购清单

2

1）试制车间在收到产品试制任务单、产品试制件配置明细表后，着重要掌握试制要求

2）质量管理部、工艺技术部在收到产品试制任务单后，要组织试验检验员、工艺技术部学习、掌握产品试制要求、质量要求等，以便全力配合试制工作

3

1）试制车间材料员负责根据产品试制件配置明细表到仓库领取材料、零部件等所需资材

2）若仓库没有库存，试制车间应及时反馈给产品研发部，由其配合向采购部提出“新产品试制件采购清单”

样品试制

与

鉴定

4

试制车间根据产品试制任务单，安排并利用厂房、面积、设备、测试条件等设想简略的生产工艺流程

◇简略的生产工艺流程

◇工艺分析、审查文件

◇产品质量保证计划

◇产品性能测试报告

◇产品质量保证要求和文件

◇产品质量保证要求和文件

◇样品试制总结

◇试制鉴定大纲

◇样品试制鉴定报告

5

试制车间根据产品方案设计和技术设计，进行材料改制、元件改装、复杂自制件加工等多项工艺分析

6

进行产品生产图的工艺性审查

7

试制车间所有参与试制工作的人员应按照质量保证计划，做好试制记录

8

质量管理部试验检验员负责对样品试制的各阶段进行安全性测试、产品经济性能测试等品质指标测试

9

试验检验员要按照产品质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，编制新产品质量保证要求和文件

10

1）工艺技术部参与试制的工艺技术员负责编制试用工艺卡片，包括工艺过程卡片（路线卡）、关键工序卡片（工序卡）、装配工艺过程卡（装配卡）、特殊工艺守则卡等

2）根据产品试制需求，设计必不可少的工装模具

3）制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额

11

1）产品研发部负责根据试制车间提供的试制记录、质量管理部提供的质量保证要求与文件、工艺技术部提供的工艺文件，编写样品试制总结，以供样品试制鉴定用

2）在样品试制总结中，要着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程

3）样品试制总结中要附上各种反映技术内容的原始记录

12

1）产品研发部要按鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件，连同样品试制总结交公司鉴定委员会进行鉴定

2）样品试制鉴定着重审查样品试制的结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制，明确样品应改进的事项

小批试制

与

鉴定

13

经鉴定委员会确定可以投入小批试制后，试制车间即可开展小批试制工作；其程序与样式试制程序相似

◇试制鉴定大纲

◇型式试验报告

◇小批试制总结

◇小批试制鉴定报告

◇试用（运行）报告

◇特种材料及外购、外协件定型报告

14

1）质量管理部要对小批试制出来的产品进行安全性测试、产品经济性能测试等性能进行全面测试，即进行型式试验

2）型式试验的试验项目、试验方法、产品技术条件、试验程序、步骤和记录表格等由试制鉴定大纲规定

3）比较、分析型式试验与样品试制的试验结果是否有差异，若有差异，应呈报产品研发部、试制车间等会商解决

15

质量管理部根据试制鉴定大纲的要求，结合全面性能测试的结果，编制型式试验报告

16

1）工艺技术部负责根据试制车间的小批试制记录、型式试验报告编制小批试制总结，以供小批试制鉴定

2）小批试制总结的内容结构同样品试制总结的架构

17

1）产品研发部要按鉴定大纲要求，备齐完整成套的图样及设计文件，连同小批试制总结交公司鉴定委员会进行鉴定

2）小批试制鉴定时，着重审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产

3）明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价

4）各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理

18

1）产品研发部在市场部的协助下，委托用户在实际工作条件下试用（运行）我公司的产品，以从市场需求角度寻求产品改进方向

2）试用（运行）试验项目和方法由技术条件规定，试验程序、步骤和记录表格按鉴定大纲规定

19

根据用户反馈的试用（运行）经验、体会、建议等，产品研发部负责拟定试用（运行）报告

20

产品研发部还要根据产品试制过程所需的材料、零部件等，编制特种材料及外购、外协件定型报告

三、流程关键事项与考核说明

所属节点

关键事项

考核指标与目标值

2

掌握产品试制与质量、工艺要求

◇产品试制要求的掌握程度，目标是所有参与试制的人员都要透彻地理解试制文件中的要求

4～11

样品试制过程控制

◇样品试制工作按计划完成率，各阶段工作%按计划完成

◇样品试制总结编写质量，与鉴定大纲的要求相比，未达标项目不得超过项

13～16

小批试制过程控制

◇型式试验报告编制质量，与鉴定大纲的要求相比，型式试验报告内容齐全，未达标项目不得超过项

◇小批试制总结编写质量，与鉴定大纲的要求相比，未达标项目不得超过项

#生产管理##流程设计##产品研发#

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