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智能技术中国制造史(从中国制造到智能制造的转变)

发布时间:2024-03-12 19:05:00 装备制造业 63次 作者:装备制造资讯网

二十年前进入台资企业参加工作,曾在生产流水线上实习,做电子线束的组立,纯手工操作,除了电子导通测量仪器外,几乎看不到大小设备,更别提所谓的智能设备了。

现如今,随着工厂智能化潮流,几乎每个工厂都在做智能化生产、加工的改造;打螺丝厂也是如此(做自动上料机、自动搓牙机、模具自动存储系统-可以管控模具寿命避免质量失控,螺丝二次加工的自动化等)。咱们国家的标签也由中国制造变为中国智能制造(不仅仅是MadeinChina的标签了)。

智能技术中国制造史(从中国制造到智能制造的转变)

智能制造是将制造集合了人类发展累积的知识和智力,将包括大数据在内的人工智能集成在了产品制造过程中,使得资源、工艺、成本等过程管控变成了一体化。将效率、资源配置优化等集合在了传统的人、工、料、法、环要素中。

前面的文章中讲到,在传统制造行业拥抱大数据、数字经济。确实国内近年来事实上各个行业都在发生巨变。

从2013习总提出的一带一路倡议,在结合到2013年乌镇互联网峰会的开始,大家能从这双十年的历史重大事件中看出什么机遇?那就是在构建世界命运共同体的历史使命下,通过结合互联网经济新模式,达到中国社会经济发展的逐步转型。就好像储能、清洁能源一样,在彼时未必能看到今天人工智能渗入经济的方方面面,但趋势已不可逆转。

现在普遍认为的,中国新能源(汽车、储能等)是对欧美实现弯道超车的历史现实。实际上智能制造在国内的发展现实也是如此。中国从过去劳动密集转向技术和科技创新、智能化制造转型,这种主动而非被动方式,避免了转型过程时间成本和产业转型过程试错的成本发生,不得不点赞经济设计和规划的前瞻性工作。

在拥抱智能制造这一大前提下,在集合制造业数字化、网络化、智能化过程中,我们还是要关注几个小问题:

·劳动力过剩

过度自动化设备导入、智能化技术导入,会导致传统劳动力过剩(相对短时间内)。比如,很多的产品在成品出货前,依赖的是人工全检;现在通过高度智能的光学识别系统,一台检测仪器可以提高4-5人的劳动能力。工厂往往不会考虑社会劳动力问题而导入智能检测设备解决人工检测可能得犯错和视觉疲劳等问题,提升了检测效率,达到降本目的;还有很多的人工组装工位也是如此

·数据安全

通过云计算、大数据介入,生产制造更大地依赖数据链和智能计算,黑客的侵入、系统崩溃等可能导致不可挽回的损失

·人工智能芯片缺位

至少目前,国内在人工智能底层设计和高端应用芯片方面还是缺乏的。这个需要假以时日进行补强

总之,如一位上市公司老总所说的,人在获得了一定程度物质需求的满足后,一定要追求精神层面的富足。现代中国的制造业起步晚,新中国成立后从一穷二白,再到后来依赖苏联的有限支持,再到后来的改革开发,真正做到了工业强国。当年我们怎么羡慕日本、德国的工业制造(电子、汽车等),现在我们也要通过从传统制造强国转变到智能制造强国,让老外也羡慕羡慕我们。

一颗小小的螺丝,也可以改变我们的观念,也可以改变别人对我们的认识。